Geschliffenes Rohr

 

Kalt-Gezogenes, nahtlos geschliffenes Rohr

Hergestellt aus nahtlosen mechanischen Rohren oder Präzisionsrohren, gefolgt von Kaltziehen, gegebenenfalls Wärmebehandlung, Richten und Innenhonen. Es wird häufig gewählt, wenn Käufer einen nahtlosen Lauf, kontrollierte Abmessungen und Flexibilität für kundenspezifische Mengen oder Bohrungsausführungen benötigen.

Typische Materialoptionen sind E235, E355, MT1020, 1026, 1035, 1045, 4130 und 4140.

Geschältes und gerolltes-Brüniertes Rohr – SRB-Rohr

Die SRB-Bearbeitung kombiniert Innenschälen mit Rollieren. Durch Schälen werden die erforderlichen Bohrungsabmessungen und -formen hergestellt, während durch Rollieren die Oberflächenspitzen plastisch geglättet werden.

SRB wird häufig für die wiederkehrende OEM-Zylinderproduktion ausgewählt, bei der Produktionseffizienz und eine konsistente Plateauoberfläche wichtig sind. Das erforderliche Oberflächenprofil muss noch auf das Dichtungssystem und die Anwendung abgestimmt sein.

Geschweißtes kalt-gezogenes / DOM-Zylinderrohr

Ein geschweißtes Rohr wird über einen Dorn kaltgezogen, um Maßgenauigkeit, Konzentrizität und Oberflächenkonsistenz zu verbessern. Anschließend kann es geschliffen oder SRB-bearbeitet werden.

DOM-Zylinderrohre können eine kostengünstige Option für geeignete hydraulische und pneumatische Anwendungen darstellen. Allerdings müssen vor der Bestellung Schweißnahtintegrität, Ovalität, Wandabweichung und die geltende Produktnorm vereinbart werden.

Bereit-zum-Verbessern von Tube

Fertige-zum-Honen werden mit einer Bearbeitungszugabe am Innendurchmesser geliefert, sodass der Kunde nach dem Schneiden, Schweißen oder einer anderen Fertigung das abschließende Honen durchführen kann.

Wählen Sie diese Option, wenn:

Die endgültige Bohrung muss nach der Lauffertigung fertiggestellt werden

Ihr Werk steuert sein eigenes dichtungsspezifisches Oberflächenprofil

Es ist eine nicht-standardmäßige endgültige ID erforderlich

Bei Reparatur- oder Instandsetzungsarbeiten ist eine zusätzliche Bohrungszugabe erforderlich

Gebohrtes und geschliffenes Rohr mit schwerer Wand-

Heiß-bearbeitete oder dickwandige nahtlose Rohre können gebohrt und gehont werden, wenn der erforderliche Wandabschnitt oder Durchmesser außerhalb des praktischen Kaltziehbereichs liegt. Verfügbarkeit, Konzentrizität, Bearbeitungszugabe und Endtoleranz müssen anhand der Zeichnung überprüft werden.

 

ASTM A519 Hydraulikzylinderrohr – nahtloses mechanisches Rohr aus Kohlenstoff und Legierung mit gehonten oder SRB-Optionen

EN 10305-1 E355 geschliffenes nahtloses Stahlrohr – hochfestes Präzisionszylinderrohr

DIN 2391 ST52 geschliffenes nahtloses Stahlrohr – alte ST52-Kaufanforderungen

Geschliffenes Rohr nach ASTM A519 4130 – optional mit Chrom-Molybdänlegierung

ASTM A519 4140 Honed Tube – Zylinderrohre aus Legierung mit höherer-Festigkeit

Zylinderrohre mit ISO H8-Toleranz – präzise Auswahl der Bohrungstoleranz

H9-Zylinderrohre mit ISO-Toleranz – kostengünstige Option mit Bohrungstoleranz

JIS G 3473 Hydraulikzylinderrohr – Rohre aus Kohlenstoffstahl, die für Zylinderrohre spezifiziert sind

 

Parameter	Allgemeiner Angebotsbereich	Bestellvoraussetzung
Basis-Röhrenkonstruktion	Kalt-nahtloses, geschweißtes, kalt-gezogenes/DOM, warm-fertiggebohrtes Rohr	Geben Sie an, ob eine fugenlose Bauweise zwingend erforderlich ist
Bohrungsbearbeitung	Geschliffen, geschält und rollpoliert, bereit zum Schleifen	Geben Sie die Fertig- oder Bearbeitungszugabebohrung an
Standards	ASTM A519/A519M, EN 10305-1, EN 10305-2, JIS G 3473, ältere DIN 2391 und zeichnungsbasierte Anforderungen	Geben Sie die Standardausgabe und alle ergänzenden Anforderungen an
Kohlenstoffstahlsorten	E215, E235, E255, E355, MT1020, 1020, 1026, 1035, 1045	Qualität und Lieferzustand bestätigen
Legierte Stahlsorten	25CrMo4, 42CrMo4, 4130, 4140	Die mechanischen Eigenschaften müssen mit den Bedingungen der Wärmebehandlung verknüpft sein-
Legacy-Noten	ST35, ST45, ST52	Ersetzen Sie es nicht durch eine moderne Sorte ohne technische Prüfung
Fertiger Ausweis	Ungefähr 5–450 mm / 0,197–17,717 Zoll	Die Verfügbarkeit hängt von Sorte, Prozess und Toleranz ab
Außendurchmesser	Ungefähr 20–500 mm / 0,787–19,685 Zoll	Außendurchmesser, Innendurchmesser und Wandkombination müssen überprüft werden
Wandstärke	Ungefähr 0,5–50 mm / 0,020–1,969 Zoll	Nicht jede Dicke ist bei jedem Durchmesser verfügbar
Länge	Schnittlängen bis ca. 12.000 mm / 39,4 Fuß	Längentoleranz und Bearbeitungszugabe angeben
ID-Toleranz	H8 oder H9; H7/H10 unterliegt einer technischen Überprüfung	Der ISO-Toleranzwert ändert sich mit der Nennbohrungsgröße
Rauheit der Bohrung	Allgemeiner angegebener Bereich Ra 0,2–0,8 μm	Der endgültige Wert hängt vom Hon-/SRB-Prozess und dem Dichtungsdesign ab
Lieferzustand	+C, +LC, +SR, +A oder +N, sofern zutreffend	Die mechanischen Werte müssen dem bestellten Zustand entsprechen
Äußerer Schutz	Geölt, phosphatiert, schwarz oder ein anderer vereinbarter Schutz	Bestätigen Sie den Speicherzeitraum und die Zielumgebung
Endbedingung	Glatt, quadratisch-geschnitten, entgratet, abgeschrägt oder bearbeitet	Für Gewinde, Anschlüsse oder Sonderenden ist eine Zeichnung erforderlich
Dokumentation	MTC, Maßbericht, Rauheitsbericht, NDT oder Inspektion durch Dritte	Geben Sie alle Dokumentanforderungen in der Ausschreibung und Bestellung an

Die oben genannten Bereiche bilden einen allgemeinen Angebotsrahmen. Sie dürfen nicht als Bestätigung dafür interpretiert werden, dass jede Kombination aus Durchmesser, Wand, Qualität, Prozess und Toleranz verfügbar ist.

 

H8 und H9 sind ISO-Toleranzklassen für den fertigen Innendurchmesser. Dabei handelt es sich nicht um Stahlsorten, Oberflächenrauheitsangaben oder Druckstufen.

Für ein Loch der Klasse H- ist die untere Abweichung Null und die zulässige positive Abweichung ändert sich mit dem Nennbohrungsdurchmesser.

Referenz-ISO-Bohrungstoleranzen

Nominelle fertige ID	H8-Bohrungstoleranz	H9-Bohrungstoleranz
Über 18 bis 30 mm	0 / +0.033 mm	0 / +0.052 mm
Über 30 bis 50 mm	0 / +0.039 mm	0 / +0.062 mm
Über 50 bis 80 mm	0 / +0.046 mm	0 / +0.074 mm
Über 80 bis 120 mm	0 / +0.054 mm	0 / +0.087 mm
Über 120 bis 180 mm	0 / +0.063 mm	0 / +0.100 mm
Über 180 bis 250 mm	0 / +0.072 mm	0 / +0.115 mm
Über 250 bis 315 mm	0 / +0.081 mm	0 / +0.130 mm
Über 315 bis 400 mm	0 / +0.089 mm	0 / +0.140 mm

 

Die maßgebliche ISO 286-2-Ausgabe und das Bohrungsgrößenintervall sollten in der Bestellung angegeben werden. Für Bohrungen außerhalb dieser Tabelle fordern Sie eine größenspezifische Toleranzbestätigung an.

Wann sollte man sich für H8 entscheiden?

Erwägen Sie H8, wenn die Zylinderkonstruktion eine strengere Bohrungskontrolle, geringere Maßabweichungen oder eine genauere Kontrolle der Kolben-/Dichtungsbaugruppe erfordert.

Wann sollte man sich für H9 entscheiden?

H9 kann ausreichend sein, wenn die Dichtungs- und Führungsanordnung mehr Spiel zulässt und die Anschaffungskosten wichtiger sind als die engere H8-Toleranz.

Die richtige Wahl muss sich aus der Zylinderzeichnung und den Anforderungen des Dichtungssystems- ergeben. Die Auswahl von H8 gleicht keine fehlerhafte Rundheit, Konizität, Welligkeit oder Oberflächenstruktur aus.

Auswahlfaktor	Geschliffene Bohrung	Geschält und gerollt-Brünierte Bohrung
Verarbeitungsprinzip	Entfernung von abrasivem Material	Schneiden und anschließendes plastisches Glätten
Typischer Oberflächencharakter	Kontrollierte Kreuz-schraffur	Glatte, brünierte Oberfläche vom Plateau---Typ
Korrektur der Bohrungsgeometrie	Starke Fähigkeit zur Korrektur lokaler Bohrungsgeometrie	Stark, wenn das Eingangsrohr und die Werkzeuge richtig kontrolliert werden
Produktionseffizienz	Geeignet für flexible Mengen und Finishkontrolle	Wird oft für die wiederkehrende Produktion größerer{0}}Volumen bevorzugt
Reparatur- oder Übermaßbearbeitung	Gut geeignet	Erfordert eine prozessspezifische-Überprüfung
Oberflächenakzeptanz	Ra plus Kreuzschraffur/Profil wie angegeben	Ra plus Plateau-/Profilparameter wie angegeben
Bester Einkaufsansatz	Definieren Sie den fertigen Innendurchmesser, die Toleranz und das Oberflächenprofil	Definieren Sie den fertigen Innendurchmesser, die Toleranz, das Profil und die eingehende Rohrroute

Eine optisch „spiegelnde“ Bohrung ist nicht automatisch die beste Dichtfläche. Eine zu grobe Bohrung kann die Dichtungen beschädigen, während eine zu glatte Oberfläche möglicherweise nicht ausreichend geschmiert bleibt. Wenn der Dichtungslieferant dies verlangt, geben Sie zusätzliche Parameter wie Rz, Rpk, Rk, Rvk, Materialverhältnis und Oberflächenlage an, anstatt die Bohrung allein anhand von Ra zu genehmigen.

 

Klasse Familie	Beschaffungsmerkmale	Vorsicht bei der Auswahl
E215 / E235	Präzisionssorten mit geringerer-Festigkeit und nützlichen Form- und Schweißeigenschaften	Bestätigen Sie den Lieferzustand und die erforderlichen mechanischen Eigenschaften
MT1020 / 1020 / 1026	Gängige Kohlenstoffqualitäten für mechanische -Rohre für die maschinelle Bearbeitung und die Herstellung von geschweißten Zylindern	Die ASTM-Klasse definiert nicht die fertig gehonte Bohrung
E355-/ältere ST52-Anfragen	Wird häufig für Industriezylinder mit höherer -Belastung in die engere Auswahl genommen	ST52 und E355 dürfen nicht als automatisch austauschbar behandelt werden
C35E / 1035	Optionen mit mittlerem-Kohlenstoff, die ein größeres Festigkeits- und Härtepotenzial bieten	Schweißbarkeit und Wärmebehandlung erfordern zusätzliche Aufmerksamkeit
C45E / 1045	Wird dort ausgewählt, wo Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Bearbeitungsleistung wichtig sind	Vorwärmen oder kontrollierte Schweißverfahren können erforderlich sein
25CrMo4 / 4130	Chrom-Molybdän-Familie für ermüdungsempfindliche-Anwendungen oder Anwendungen mit höherer{2}Festigkeit	Materialstandard, Wärmebehandlung und Schweißverfahren bestätigen
42CrMo4 / 4140	Legierungsfamilie mit höherer-Festigkeit für anspruchsvolle mechanische Belastungen	Die Eigenschaften variieren erheblich je nach Abschrecken, Anlassen und Abschnittsgröße

 

 

Ähnliche Güteklassennamen aus ASTM-, EN-, DIN-, SAE-, JIS- und GB-Systemen sind nicht automatisch gleichwertig. Vergleichen Sie vor der Genehmigung einer Vertretung:

Chemische Zusammensetzung

Lieferzustand

Zug- und Streckgrenzenanforderungen

Härte

Auswirkungen Anforderungen

Wärmebehandlungsroute-

Schweißbarkeit

Maßstandard

Erforderliche Inspektion und Zertifizierung

Standard	Hauptumfang	Honed-Rohrkaufhinweis
ASTM A519/A519M	Nahtlose mechanische Rohre aus Kohlenstoff- und legiertem Stahl	Fügen Sie der Bestellung den erforderlichen fertigen Innendurchmesser, die Toleranz, die Rauheit, die Geradheit und den Hon-/SRB-Prozess hinzu
EN 10305-1	Nahtlose kaltgezogene Rohre für Präzisionsanwendungen	Geben Sie die Stahlsorte und den Lieferzustand an, z. B. +SR oder +N
EN 10305-2	Geschweißte kaltgezogene Rohre für Präzisionsanwendungen	Bestätigen Sie die Schweißroute, die Wandvariation und die Anforderungen an die Endbearbeitung der Bohrung
EN 10305-4 / EN 10305-6	Rohre für hydraulische und pneumatische Energiesysteme	Diese Standards beziehen sich üblicherweise auf Druckleitungsrohre und dürfen nicht automatisch eine Zylinder-{1}}Barrel-Spezifikation ersetzen
JIS G 3473	Kohlenstoffstahlrohre für Zylinderrohre	Geben Sie die Güteklasse, die Abmessungsklasse, das Finish und die Prüfanforderungen an
DIN 2391	Anforderungen an veraltete Präzisionsrohre-	Identifizieren Sie die genaue Ausgabe und gleichen Sie die Terminologie der ST-Klasse mit der aktuellen Kaufspezifikation ab
ISO 286-2	Toleranzklassen und Grenzabweichungen für Bohrungen und Wellen	Definieren Sie damit die numerischen H8/H9-Bohrungsgrenzen für die jeweilige Nenngröße

 

Abhängig von der bestellten Rohrkonstruktion und -größe kann der Produktionsweg Folgendes umfassen:

Überprüfung von Rohmaterial und Schmelze-

Nahtlose Herstellung von Loch- oder Schweißbasis-rohren

Kaltziehen oder Ziehen über Dorn

Glühen, Normalisieren oder Entspannen

Richten und Maßkontrolle

Vorbereitung von Bohrungen oder Bearbeitungszugaben

Präzises Honen oder Schälen und Rollieren

Bohrungsreinigung und Oberflächenprüfung

Schneiden, Entgraten, Anfasen oder CNC-Endenbearbeitung

Endkontrolle, Markierung, Rostschutz und Exportverpackung

 

Präzisionshonen

Schälen und Rollieren

Tief-Loch langweilig

Zuschnitt-auf-Längenverarbeitung

CNC-Drehen und Planfräsen

Einfädeln und spezielle Endenvorbereitung

Außenschliff oder vereinbarte Außenbearbeitung

Phosphatierendes und vorübergehendes Rostschutzöl

Kundenspezifische Markierung und Verpackung

Zeichnungsbasierte-OEM-Verarbeitung

Alle Sonderbearbeitungsmaße sollten durch eine genehmigte Zeichnung und nicht durch eine mündliche Beschreibung kontrolliert werden.

 

Ein zuverlässiger Inspektionsplan für geschliffene{0}}Rohre muss das Material, die Rohrgeometrie und die funktionelle Bohrungsoberfläche überprüfen.

Inspektionsbereich	Typische Überprüfung
Materielle Identität	Sorte, Chargennummer, Produktstandard und Lieferzustand
Chemische und mechanische Eigenschaften	MTC-Überprüfung und -Tests, die von der geltenden Norm oder PO gefordert werden
Abmessungen	Fertiger Innen- und Außendurchmesser, Wandstärke, Länge und Endabmessungen
Bohrungsgeometrie	Rundheit, Konizität, Zylindrizität, lokale Variation und Geradheit, sofern angegeben
Oberflächenzustand	Rauheits-/Profilmessung, Sichtprüfung und Prüfung auf Kratzer, Grübchen oder Rattergeräusche
Rohrintegrität	UT, ET oder eine andere vereinbarte ZfP-Methode, sofern zutreffend
Druck- oder Dichtheitsprüfung	Wird nur durchgeführt, wenn dies gemäß der geltenden Norm oder Kaufspezifikation erforderlich ist
Rückverfolgbarkeit	Hitze-/Chargenkennzeichnung verbunden mit Prüfdokumenten
Sauberkeit	Bohrungsreinigung, trockener Zustand und verschlossene Enden
Unabhängige Inspektion	SGS, BV, TÜV oder eine andere benannte Agentur können nach Vereinbarung vereinbart werden

Auf Bestellung erhältliche Dokumente

DE 10204 3.1 Materialprüfzertifikat

Maßkontrollbericht

Bericht zur Bohrungsrauheit

Härte- oder mechanischer Prüfbericht

NDT-Bericht, sofern angegeben

Konformitätsbescheinigung

Packliste und kommerzielle Versandpapiere

Inspektionsbericht eines Dritten-bei gesonderter Vereinbarung

Ein EN 10204 3.1 MTC und eine unabhängige Inspektion durch Dritte sind unterschiedliche Anforderungen. Geben Sie beide getrennt an, wenn beide erforderlich sind.

Die fertige Innenoberfläche kann durch Feuchtigkeit, Verschmutzung, Stöße oder freiliegende Rohrenden beschädigt werden. Die Packung sollte daher die Bohrung ebenso sorgfältig schützen wie die äußere Rohroberfläche.

Zu den verfügbaren Verpackungsmaßen gehören:

Innenbohrung reinigen und trocknen

Temporäres Rostschutzöl

Kunststoffkappen oder versiegelte Tubenenden

VCI oder wasserdichte Verpackung

Schutzabstandshalter zwischen fertigen Rohren

Mit Stahl-umreifte Bündel

Holzkisten oder Exportsperrholzkisten

Äußere Kennzeichnungsetiketten

Containerverstrebung zur Reduzierung der Bewegung während des Transports

Geben Sie für Langzeitlagerung, feuchte Bestimmungsorte oder Seetransport die erforderliche Korrosionsschutzdauer in der Angebotsanfrage an.

 

Bau- und Erdbewegungsgeräte

Zylinderrohre für Bagger, Lader, Bulldozer, Kräne, Betongeräte und Hebesysteme.

Landmaschinen

Hydraulikzylinder für Traktoren, Erntemaschinen, Ballenpressen, Bodenbearbeitungsgeräte und landwirtschaftliche Anbaugeräte.

Bergbau und Materialtransport

Hochleistungszylinder für Bergbaumaschinen, Förderbänder, hydraulische Stützen, Gabelstapler und Schüttguthandhabungsgeräte.

Industriemaschinen

Zylinderrohre für hydraulische Pressen, Spritzgussmaschinen, Druckgussanlagen, Werkzeugmaschinen und industrielle Automatisierung.

Mobil- und Transportausrüstung

Muldenkipperzylinder, Anhängerhebesysteme, Abfallausrüstung, Eisenbahnwartungsmaschinen und andere mobile Hydrauliksysteme.

Pneumatische Ausrüstung

Präzisionsrohre für pneumatische Antriebe und Industriesysteme, bei denen Bohrungstoleranz und Oberflächenbeschaffenheit den ausgewählten Dichtungen und Betriebsbedingungen entsprechen.

 

Multi-Standardproduktauswahl

Wir unterstützen die Beschaffung gemäß ASTM-, EN-, DIN-Legacy- und JIS-Einkaufsanforderungen und helfen Käufern, Qualität, Zustand und Verarbeitungsoptionen vor der Bestellung zu vergleichen.

Basisrohr und Bohrungsfinish sind aufeinander abgestimmt

Das Angebot trennt Rohrkonstruktion, Materialgüte und Lieferzustand von den endgültigen Hon- oder SRB-Anforderungen. Dadurch verringert sich das Risiko, die richtige Stahlsorte mit dem falschen Bohrungszustand zu erhalten.

Zeichnungsbasierte-Benutzerdefinierte Verarbeitung

Schnittlängen, Toleranzen, Bearbeitungszugabe, Endvorbereitung und zusätzliche Fertigung können anhand Ihrer Zeichnung überprüft werden.

Inspektion vor der Produktion definiert

Erforderliche MTCs, Maßberichte, Rauheitsprüfungen, zerstörungsfreie Prüfungen und unabhängige Inspektionen können in den Auftrag integriert werden und müssen nicht erst nach der Produktion angefordert werden.

Exportieren-orientiertes Packen

Fertige Bohrungen können vor dem Exportieren gereinigt, geschützt und verschlossen werden, um Korrosion und Handhabungsschäden zu reduzieren.

Ein technischer Ansprechpartner für die Bestellung

Die Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. koordiniert die Überprüfung der Spezifikationen, Angebote, Verarbeitung, Dokumentation, Verpackung und Versand über einen einzigen Projektkontakt.

1. Was ist der Unterschied zwischen einem geschliffenen Rohr und einem gewöhnlichen nahtlosen Rohr?

Ein nahtloses Rohr beschreibt die Konstruktion des Rohrs. Ein gehontes Rohr beschreibt die fertige Innenbohrung. Ein nahtloses Rohr ist erst zylinderfertig, wenn der erforderliche Innendurchmesser, die Toleranz, die Rauheit und die Geometrie ebenfalls fertiggestellt und geprüft wurden.

2. Gibt es die Oberflächengüteklassen H8 und H9?

Nein. H8 und H9 sind Maßtoleranzklassen. Sie definieren weder Rauheit, Rundheit, Materialqualität noch Druckkapazität. Der Bohrungsflächenbedarf ist gesondert anzugeben.

3. Soll ich eine H8- oder H9-Bohrung wählen?

Wählen Sie nach Zeichnung, Kolbenführung und Dichtungsanforderungen. H8 bietet eine strengere Maßkontrolle, während H9 die Verarbeitungskosten senken kann, wenn die Konstruktion eine größere Bohrungstoleranz zulässt.

4. Ist ein gehontes Rohr besser als ein SRB-Rohr?

Keiner der Prozesse ist allgemein besser. Das Honen bietet eine flexible Geometriekorrektur und eine kontrollierte kreuzschraffierte Oberfläche. SRB ist attraktiv für eine effiziente OEM-Produktion und ein glattes Plateau-Finish. Das Dichtungssystem und das gewünschte Oberflächenprofil sollten die Auswahl bestimmen.

5. Kann E355 ST52 ersetzen?

Genehmigen Sie die Vertretung nicht nur namentlich. ST52 wird häufig in älteren Spezifikationen verwendet, während E355 beim aktuellen Kauf von EN-Präzisionsröhren vorkommt. Die Chemie, die mechanischen Eigenschaften, der Lieferzustand, die Abmessungen und die Prüfanforderungen müssen verglichen werden.

6. Ist ASTM A519 ein Standard für hydraulische Druckrohre?

ASTM A519 ist eine mechanische -Rohrspezifikation. Es kann geeignetes Grundmaterial für Hydraulikzylinderrohre bereitstellen, definiert jedoch nicht unabhängig eine fertig gehonte Bohrung oder legt den sicheren Arbeitsdruck eines fertigen Zylinders fest.

7. Können Sie gehonte Zylinderrohre 4130 oder 4140 liefern?

Diese Qualitäten können für Zylinderanwendungen mit höherer -Festigkeit überprüft werden. Bitte geben Sie den erforderlichen Materialstandard, den Wärmebehandlungszustand, die mechanischen Eigenschaften, die Abmessungen, die Schweißanforderungen und den Inspektionsplan an.

8. Welche Bohrungsrauheit sollte ich angeben?

Der richtige Wert hängt vom Dichtungsmaterial, der Schmierung, der Geschwindigkeit, dem Druck und den Anforderungen an das Oberflächenprofil ab. Ra 0,2–0,8 μm ist ein üblicher Angebotsbereich für verschiedene gehonte und SRB-Produkte, es sollte jedoch die Zeichnung oder die Spezifikation des Dichtungslieferanten maßgeblich sein.

9. Können Sie kundenspezifische IDs und Schnittlängen liefern?

Benutzerdefinierte Abmessungen und Schnittlängen können überprüft werden. Geben Sie den fertigen Innen- und Außendurchmesser oder die Wandstärke, die Längentoleranz, die Bohrungstoleranz, die Bearbeitungszugabe und die Bestellmenge an.

10. Welche Inspektionen können durchgeführt werden?

Abhängig von der geltenden Norm und der Bestellung kann die Inspektion eine MTC-Überprüfung, Dimensionsmessung, Rauheitsprüfung, Härteprüfung, UT/ET und unabhängige Inspektionen durch Dritte umfassen.

11. Welche Informationen beeinflussen die Preise für geschliffene Rohre?

Der Preis wird hauptsächlich durch die Qualität, die nahtlose oder geschweißte Konstruktion, den fertigen Innen- und Außendurchmesser, die Wandstärke, die Toleranzklasse, das Oberflächenprofil, die Länge, die Bestellmenge, die Bearbeitung, Prüfung, Dokumentation und Verpackung beeinflusst.

12. Wie hoch sind Mindestbestellmenge und Produktionszeit?

MOQ und Produktionszeit hängen davon ab, ob die gewünschte Größe aus der bestehenden Basisrohrproduktion verfügbar ist, von der ausgewählten Qualität, dem Werkzeug-, Hon- oder SRB-Prozess, den Tests und der Menge. Sie sollten nach einer technischen Prüfung bestätigt werden und nicht als ein allgemeiner Wert angegeben werden.

13. Wie sollten geschliffene Rohre für den Seeversand verpackt werden?

Die Bohrung sollte gereinigt, vor Korrosion geschützt, verschlossen und vor Verunreinigungen isoliert werden. Je nach Zielort und Lagerdauer können wasserfeste oder VCI-Verpackungen, umreifte Bündel, Kisten und Containerverstrebungen gewählt werden.

14. Was sollte ich in eine Angebotsanfrage aufnehmen?

Senden Sie Norm und Ausgabe, Güteklasse, Lieferzustand, nahtlose oder geschweißte Konstruktion, Bohrungsprozess, Innendurchmesser, Außendurchmesser oder Wand, Toleranz, Rauheit/Profil, Länge, Menge, Endbearbeitung, Prüfdokumente, Verpackung und Bestimmungsort.

 

Für eine schnellere technische Überprüfung kopieren Sie das folgende RFQ-Format und füllen Sie es aus:

Standard und Ausgabe:

Stahlsorte:

Lieferzustand:

Nahtlos / geschweißt / DOM:

Geschliffen / SRB / bereit zum Schärfen:

Fertige ID:

Außendurchmesser oder Wandstärke:

ID-Toleranz:

Oberflächenrauheit/Profil:

Länge und Längentoleranz:

Endenvorbereitung oder Bearbeitung:

Menge:

Prüf- und Dokumentenanforderungen:

Verpackungsanforderung:

Zielhafen:

Bewerbungs- und Arbeitsbedingungen:

Zeichnungsanhang:

 

 

Telefon: +86 157 6921 4734
E-Mail:office@dongmjd.com
WhatsApp:Dong: +86 157 6921 4734
Büro:Raum 4107, Runfeng-Gebäude, Sanqiao New Street, Bezirk Weiyang, Stadt Xi'an, Provinz Shaanxi

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Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von geschliffenen Rohren in China. Wir heißen Sie herzlich willkommen, hier in unserer Fabrik billige geschliffene Rohre auf Lager zu kaufen oder im Großhandel zu verkaufen. Alle kundenspezifischen Produkte zeichnen sich durch hohe Qualität und wettbewerbsfähige Preise aus. Für eine kostenlose Probe kontaktieren Sie uns jetzt.

ASTM A519 1035 Geschimpftes nahtloses Stahlrohr für Hydraulikzylinder, EN 10305 1 C35E Geschliffenes nahtloses Stahlrohr, EN 10305 1 E255 Geschläifte nahtlose Stahlrohre