Legierung C276 (Hastelloy C276, UNS N10276), korrosionsbeständige Legierung in Blech-, Platten-, Stangen-, Rohr- und Rohrform. Zertifizierter Lieferant mit wettbewerbsfähigen Preisen und globaler Lieferung.
Wenn Ihr Projekt eine beispiellose Beständigkeit gegenüber stark korrosiven Umgebungen erfordert,Legierung C276 (Hastelloy C276)ist die branchenerprobte -Lösung. Als vielseitige Nickel-Chrom-Molybdän-SuperlegierungHastelloy C-276bietet außergewöhnliche Leistung gegen Lochfraß, Spannungsriss-korrosion und Oxidationsmittel wie Chlor. Wir liefern hochwertige-QualitätNickellegierung C276in verschiedenen Formen-Blech, Platte, Rohr, Rohr und Stange{1}}um den strengen Anforderungen der chemischen Verarbeitung, der Kontrolle der Umweltverschmutzung und Meeresanwendungen gerecht zu werden. Erhalten Sie sofort Angebote und technische Daten für diesen Superiorkorrosionsbeständige Legierung.
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Nickellegierung C276Technische Spezifikation
Alloy C276, auch bekannt als Hastelloy C-276 (UNS N10276), ist eine hochwertige korrosionsbeständige Nickel-Molybdän-Chrom-Wolfram-Legierung mit hervorragender Beständigkeit gegenüber oxidierenden und reduzierenden Umgebungen, einschließlich Chloriden und Schwefelsäure. Aufgrund seiner vielseitigen Leistung wird Alloy C276 häufig verwendetchemische Verarbeitungsanlagen, petrochemische Industrie, Systeme zur Kontrolle der Umweltverschmutzung und Meeresumwelt. Als VertrauenspersonC276-LieferantWir bieten Alloy C276 in Blech-, Platten-, Stangen-, Rohr- und Röhrenform mit internationalen Zertifizierungen und kundenspezifischen Lösungen an.
| Eigentum | Spezifikation/Bereich |
|---|---|
| Legierungsname | Legierung C276 / Hastelloy C276 |
| UNS-Nummer | N10276 |
| Standards | ASTM B575, ASME SB575 |
| Zusammensetzung | Ni – Mo – Cr mit Fe, W, Co usw. |
| Bilden | Blech, Platte, Stab, Rohr, Rohr |
| Dicke | Kundenspezifisch 0,5 mm – 200 mm |
| Breite | Bis 2500 mm |
| Länge | Maßgeschneidert / Auf Länge geschnitten |
| Oberfläche | Mühle / Poliert |
| Zertifizierungen | ISO9001, MTR, PMI |
| Testen | UT / Spannung / Härte / PMI |





INCONEL/Hastelloy C-276 (UNS N10276/W.Nr. 2.4819)ist bekannt für seine Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl aggressiver Medien. Der hohe Molybdängehalt sorgt für Beständigkeit gegen lokale Korrosion wie Lochfraß. Der niedrige Kohlenstoffgehalt minimiert die Karbidausfällung während des Schweißens, um die Beständigkeit gegen intergranularen Angriff in hitzebeeinflussten Zonen von Schweißverbindungen aufrechtzuerhalten. Es wird in der chemischen Verarbeitung, der Kontrolle der Umweltverschmutzung, der Zellstoff- und Papierproduktion, der industriellen und kommunalen Abfallbehandlung und der Rückgewinnung von „saurem“ Erdgas eingesetzt. Zu den Anwendungen in der Luftreinhaltung gehören Kaminauskleidungen, Kanäle, Klappen, Wäscher, Kamin-Gasnacherhitzer-, Ventilatoren und Ventilatorgehäuse. In der chemischen Verarbeitung wird die Legierung für Komponenten wie Wärmetauscher, Reaktionsgefäße, Verdampfer und Übertragungsleitungen verwendet.
ASTM-Standard für Hastelloy C276
| ASTM-Standard | Beschreibung |
|---|---|
| ASTM B575 / B575M | Rohre und Röhren aus Nickel-Chrom-Molybdän-Wolframlegierung C276 (nahtlos und geschweißt) |
| ASTM B622 / B622M | Platten, Bleche und Streifen aus Nickel-Chrom-Molybdän-Wolframlegierung C276 |
| ASTM B574 / B574M | Nickel-Chrom-Molybdän-Wolframlegierung C276 Schmiedestange, Stab, Draht |
| ASTM B668 / B668M | Geschweißtes Rohr aus Nickel-Chrom-Molybdän-Wolframlegierung C276 |
| ASTM A351 | Druckhaltige Gussteile aus Hastelloy C276 (Gussversion) |
Chemische Zusammensetzung
| Gewicht% | C | P | Si | Ni | Co | W | Mn | S | Cr | Mo | V | Fe |
| C276 | 0,01 max | 0,040 max | 0,08 max | Bal | 2,5 max | 3-4.5 | 1,00 max | 0,030 max | 14.5-16.5 | 15-17 | 0,35 max | 4-7 |
Typische mechanische Eigenschaften
| Material | Höchstzugkraft (min.) | Streckgrenze (Min.) | Dehnung % | Härte RB | ||
| KSI | MPa | KSI | MPa | |||
| C276-Röhre | 105.4 | 727 | 45.4 | 313 | 70 | 92 |
| C276-Platte | 107.4 | 741 | 50.3 | 347 | 67 | 89 |
| C276-Stange | 110.0 | 758 | 52.6 | 363 | 62 | 88 |
| C276-Blatt | 115.5 | 796 | 54.6 | 376 | 60 | 86 |
Warum Legierung C276 wählen?
Außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit
Hervorragende Beständigkeit gegenüber oxidierenden und reduzierenden Medien, einschließlichSchwefelsäure, Salzsäure, Phosphorsäure, feuchtes Chlorgas und Chloride. Sein niedriger Kohlenstoffgehalt minimiert die Karbidausfällung beim Schweißen und sorgt so für optimale Leistung im geschweißten Zustand.
Widerstand gegen lokale Angriffe
HochMolybdän (Mo)Der Inhalt bietet eine hervorragende Beständigkeit gegenLochfraß und Spaltkorrosion, übertrifft Standard-Edelstähle bei weitem.
Hervorragende Schweißbarkeit und thermische Stabilität
Beständig gegen die Bildung schädlicher Phasen nach-dem Schweißen und bewahrt so die Korrosionsbeständigkeit. Behält die strukturelle Integrität über einen weiten Temperaturbereich bei, von kryogen bis etwa 1900 Grad F (1040 Grad).
Verfügbare Produkte und Spezifikationen
Die INCONEL-Legierung C-276 trägt die Bezeichnung UNS N10276 und Werkstoff Nr. 2.4819.. Sie ist in NACE MR0175 für Öl- und Gasanwendungen gelistet. Alloy C-276 ist als Rohr, Rohr, Blech, Streifen, Platte, Rundstab, Flachstab, Schmiedematerial, Sechskant und Draht erhältlich. Die INCONEL-Legierung C-276 ist vom ASME Boiler and Pressure Vessel Code als Konstruktionsmaterial zugelassen. Zulässige Spannungen für Abschnitt III-Konstruktion bis 800 Grad F, Abschnitt VIII, Division 1-Konstruktion bis 1250 Grad F und Abschnitt VIII, Division 2-Konstruktion bis 800 Grad F sind in den Tabellen 1B und 2B des ASME Code Case Abschnitt II, Teil D enthalten.
Stangen, Stangen, Drähte und Schmiedematerial- ASTM B 462 (Stäbe, Stangen und Schmiedeteile), ASTM B 564 und ASME SB 564 (Schmiedeteile), ASTM B 574 und ASME SB 574 (Stäbe, Stangen und Drähte), ISO 9723 (Stäbe und Stangen), ISO 9724 (Draht), ISO 9725 (Schmiedeteile), DIN 17752, DIN 17753, DIN 17754, VdTÜV 400/12.98
Platte, Blech und Streifen- ASTM B 575/B 906 & ASME SB 575/SB 906, ISO 6208, DIN 17750, VdTÜV 400/12.98
Rohr und Röhre- ASTM B 622/B 829 und ASME SB 622/SB 829 (nahtloses Rohr), ASTM B 626/B 751 und ASME SB 626/SB 751 (geschweißtes Rohr), ASTM B 619/B 775 und ASME SB 619/SB 775 (geschweißtes Rohr), ISO 6207 (Nahtloses Rohr), DIN 17751, VdTÜV 400/12.98
Schweißprodukte- INCONEL-Füllmetall C-276 - AWS A5.14 / ERNiCrMo-4, INCONEL-Schweißelektrode C-276 - AWS A5.11 / ENiCrMo-4 Andere – ASTM B 366 & ASME SB 366 (Fittings), DIN 17744 (chemische Zusammensetzung)
Legierung C276 vs. C22 vs. INCONEL 625 vs. 316L
| Eigenschaft/Funktion | Legierung C276 (Hastelloy C276) | Legierung C22 (Hastelloy C22) | Legierung 625 (Inconel 625) | Edelstahl 316L |
|---|---|---|---|---|
| Korrosionsbeständigkeit | Hervorragend geeignet für oxidierende und reduzierende Umgebungen | Hervorragend geeignet für oxidierende Umgebungen, etwas schwächer für reduzierende Umgebungen | Sehr gut in oxidierenden Umgebungen | Gut, begrenzt in Chloriden und Säuren |
| Chemische Zusammensetzung | Ni + Mo + Cr + Fe + W | Ni + Cr + Mo + Fe | Ni + Cr + Mo + Fe + Nb | Fe + Cr + Ni + Mo |
| Temperaturbeständigkeit | Bis zu 1900 Grad F / 1040 Grad | Bis zu 1600 Grad F / 870 Grad | Bis zu 2000 Grad F / 1093 Grad | Bis zu 1500 Grad F / 815 Grad |
| Beständigkeit gegen Lochfraß und Risse | Sehr hoch | Sehr hoch | Medium | Medium |
| Schweißbarkeit | Exzellent | Exzellent | Gut | Exzellent |
| Typische Anwendungen | Chemische Verarbeitung, Petrochemie, Umweltschutz, Schifffahrt | Aggressive chemische Umgebungen, oxidierende Säuren | Luft- und Raumfahrt, Energieerzeugung, chemische Ausrüstung | Allgemeine Industrie, Lebensmittel und Pharma, milde Chemikalien |
| Standards | ASTM B575, ASME SB575 | ASTM B574 | ASTM B443 | ASTM A312, ASTM A269 |
FAQ zur Legierung C276 (Hastelloy C276 / UNS N10276)
F1: Was ist Legierung C276?
Legierung C276, auch bekannt als Hastelloy C-276 (UNS N10276), ist eine korrosionsbeständige Nickel-Molybdän-Chrom-Legierung, die für hervorragende Leistung sowohl in oxidierenden als auch reduzierenden Umgebungen entwickelt wurde.
F2: Was sind die wichtigsten chemischen Bestandteile der Legierung C276?
Die Legierung C276 enthält Ni (Rest), 15–17 % Mo, 14,5–16,5 % Cr, 4–7 % Fe und 3–4,5 % W sowie geringe Mengen an Co, Mn und C zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit und der mechanischen Eigenschaften.
F3: In welchen Formen gibt es Alloy C276?
Alloy C276 ist in Blech-, Platten-, Stangen-, Rohr- und Röhrenform mit individueller Dicke, Breite und Länge erhältlich, um den industriellen Anforderungen gerecht zu werden.
F4: Welchen Standards folgt Alloy C276?
Zu den gängigen Standards gehören ASTM B575, ASME SB575 und andere internationale Spezifikationen. In der Regel werden Mühlentestberichte (MTR) und PMI-Zertifikate bereitgestellt.
F5: Welche Branchen verwenden Legierung C276?
Legierung C276 wird häufig in der chemischen Verarbeitung, Petrochemie, Systemen zur Kontrolle der Umweltverschmutzung, Schifffahrt und Offshore, Luft- und Raumfahrt, Pharmazie und Energieerzeugungsanwendungen eingesetzt.
F6: Wie schneidet Alloy C276 im Vergleich zu Alloy C22 oder Edelstahl 316L ab?
C276 bietet im Vergleich zu C22 eine überlegene Beständigkeit gegenüber oxidierenden und reduzierenden Säuren und übertrifft Edelstahl 316L in aggressiven chemischen Umgebungen bei weitem, insbesondere gegen Lochfraß, Spalt- und Spannungsrisskorrosion.
F7: Kann Alloy C276 problemlos geschweißt und hergestellt werden?
Ja, Alloy C276 verfügt über eine hervorragende Schweißbarkeit und kann unter Beibehaltung der Korrosionsbeständigkeit und strukturellen Integrität geformt, bearbeitet und hergestellt werden.
F8: Wie hoch ist die Temperaturbeständigkeit von Alloy C276?
Legierung C276 kann typischerweise in Umgebungen mit bis zu 1900 Grad F (1040 Grad) betrieben werden, abhängig von den spezifischen Betriebsbedingungen.
F9: Sind Zertifizierungen für Alloy C276 verfügbar?
Ja, es stehen internationale Zertifizierungen wie ISO9001, SGS, MTR und PMI zur Verfügung, um Qualität und Rückverfolgbarkeit für industrielle Anwendungen sicherzustellen.
F10: Wie sollte Alloy C276 gelagert und gehandhabt werden?
Legierung C276 sollte in einer trockenen Umgebung gelagert werden, geschützt vor Feuchtigkeit und Verunreinigungen. Bei der Handhabung sollte vor der Installation der Kontakt mit sauren oder chlorhaltigen Substanzen vermieden werden, die Korrosion auslösen könnten.
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