Was ist Hastelloy? Definition, Eigenschaften und industrielle Anwendungen

Jan 21, 2026

Eine Nachricht hinterlassen

Was ist Hastelloy?

 

Hastelloy ist einHochleistungslegierungsfamilie auf Nickelbasis-bekannt für seineaußergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit, hohe-Temperaturfestigkeit, Undhervorragende Verarbeitbarkeitin extremen Industrieumgebungen. Hastelloy-Legierungen werden häufig verwendetchemische Verarbeitung, Öl und Gas, Luft- und Raumfahrt, Energieerzeugung, Umweltschutz und Pharmaindustrie, wo herkömmliche Edelstähle oder Standard-Nickellegierungen versagen.

Hastelloy wurde ursprünglich von Haynes International entwickelt und hat sich zu einem entwickeltBenchmark-Material für korrosionsbeständige Legierungen (CRAs), insbesondere bei Anwendungen mitstarke Säuren, Chloride, hoher Druck und erhöhte Temperaturen.

Hastelloy-Definition (Technische Erklärung)

 

Hastelloy bezieht sich auf aGruppe von Superlegierungen auf Nickelbasis-hauptsächlich legiert mit:

Chrom (Cr)– Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit

Molybdän (Mo)– Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und reduzierende Säuren

Eisen (Fe)– Strukturelle Stabilität und Kostenbalance

Kobalt (Co), Wolfram (W), Aluminium (Al)– verbesserte Hochtemperaturfestigkeit

Diese Legierungen wurden entwickelt, um Folgendes zu gewährleistenHervorragende Beständigkeit gegen gleichmäßige Korrosion, lokale Korrosion, Spannungsrisskorrosion (SCC) und Hochtemperaturoxidation.

Außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit

 

Hastelloy-Legierungen eignen sich hervorragend für:

Schwefelsäure

Salzsäure

Salpetersäure

Phosphorsäure

Gemischte Säureumgebungen

Nasses Chlorgas

Meerwasser und chloridreiche Medien

GegenüberEdelstahl 316L oder Monel, Hastelloy bietetdeutlich überlegener WiderstandZuLochfraßkorrosion, Spaltkorrosion und SCC.

Hohe-Temperaturfestigkeit und Stabilität

 

Hastelloy behauptet:

Hohe mechanische Festigkeit

Mikrostrukturelle Stabilität

Oxidationsbeständigkeit

bei Temperaturen bis zu1000 Grad (1832 Grad F), also ideal fürWärmetauscher, Reaktoren und Gasturbinenkomponenten.

Hervorragende Verarbeitbarkeit und Schweißbarkeit

 

Trotz seines hohen Legierungsgehalts kann Hastelloy:

Warm-umgeformt und kalt-umgeformt

Mit kontrollierten Werkzeugen bearbeitet

Geschweißt mit Standard-GTAW-/GMAW-Verfahren

Dadurch ist es geeignet fürkomplex gefertigte Gerätewie zum BeispielDruckbehälter, Kolonnen und Rohrleitungssysteme.

Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion (SCC)

Hastelloy zeigt eine hervorragende Beständigkeit gegen:

Chlorid-induzierter SCC

Saure Umgebungen mit hohem -Druck

Wässrige Hochtemperatursysteme

Diese Eigenschaft ist von entscheidender Bedeutungchemische Reaktoren, Offshore-Plattformen und Raffinerieanlagen.

Gängige Hastelloy-Güten – Technische Vergleichstabelle

 

Hastelloy-Qualität UNS Nr. Hauptlegierungselemente Schlüsseleigenschaften Typische Anwendungen
Hastelloy C-276 N10276 Ni–Cr–Mo–Fe Hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und SCC; eignet sich gut für oxidierende und reduzierende Medien Chemische Reaktoren, Wärmetauscher, Wäscher, Druckbehälter
Hastelloy C-22 N06022 Ni–Cr–Mo–W Hervorragende Beständigkeit gegen lokale Korrosion; hervorragende Leistung in gemischten Säuren Wärmetauscher, Flansche, pharmazeutische Ausrüstung
Hastelloy C-2000 N06200 Ni–Cr–Mo–Cu Hervorragende Beständigkeit gegenüber oxidierenden und reduzierenden Säuren, insbesondere Schwefelsäure Chemische Verarbeitungsausrüstung, Säurerückgewinnungssysteme
Hastelloy X N06002 Ni–Cr–Fe–Mo Hohe-Temperaturfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit bis zu ~1200 Grad Gasturbinen, Luft- und Raumfahrtkomponenten, Ofenteile
Hastelloy B-2 N10665 Ni–Mo Hervorragende Beständigkeit gegen Salzsäure und reduzierende Umgebungen Säurehandhabungssysteme, Reaktoren, Rohrleitungen
Hastelloy B-3 N10675 Ni–Mo Verbesserte thermische Stabilität und interkristalline Korrosionsbeständigkeit im Vergleich zu B-2 Chemische Reaktoren, Wärmetauscher
Hastelloy G-30 N06030 Ni–Cr–Fe–Mo–Cu Hervorragende Beständigkeit gegen Phosphor- und Salpetersäure Ausrüstung für die Düngemittel- und chemische Verarbeitung
Hastelloy G-35 N06035 Ni–Cr–Mo–Cu Erhöhte Schwefelsäurebeständigkeit Chemische Verarbeitung, Säureanlagen
Hastelloy N N10003 Ni–Mo–Cr Hervorragende Hochtemperaturstabilität in Umgebungen mit geschmolzenem Salz Kern- und Salzschmelzesysteme

ASTM / UNS / EN-Querverweistabelle – Hastelloy-Legierungen

 

Hastelloy-Qualität UNS Nr. ASTM-/ASME-Standards (allgemein) EN/DIN-Äquivalent Typische Anwendungsumgebung
Hastelloy C-276 N10276 ASTM B575 / B619 / B622 / B626 EN 2.4819 Gemischte Säuren, Chloride, chemische Reaktoren
Hastelloy C-22 N06022 ASTM B575 / B619 / B622 EN 2.4602 Loch- und Spaltkorrosion, Wärmetauscher
Hastelloy C-2000 N06200 ASTM B575 / B619 / B622 EN 2.4675 Schwefelsäure, oxidierende und reduzierende Säuren
Hastelloy C-4 N06455 ASTM B575 / B619 / B622 EN 2.4610 Korrosionsbeständigkeit bei hohen-Temperaturen
Hastelloy B-2 N10665 ASTM B333 / B619 / B622 EN 2.4617 Salzsäure, reduzierende Umgebungen
Hastelloy B-3 N10675 ASTM B333 / B619 / B622 EN 2.4600 Verbesserte HCl-Beständigkeit, bessere Stabilität
Hastelloy G-30 N06030 ASTM B582 / B619 EN 2.4603 Phosphor- und Salpetersäuresysteme
Hastelloy G-35 N06035 ASTM B575 / B619 EN 2.4645 Schwefelsäureverarbeitung
Hastelloy X N06002 ASTM B435 / B619 / B622 EN 2.4665 Hoch-Oxidation, Gasturbinen
Hastelloy XR N06004 ASTM B435 EN 2.4665 (Variante) Gasturbinen- und Ofenkomponenten
Hastelloy N N10003 ASTM B573 / B619 EN 2.4816 Salzschmelze und nukleare Anwendungen

 

Tabelle der chemischen Zusammensetzung von Hastelloy

Grad UNS Ni Cr Mo Fe Co W Cu Mn Si C Andere
Hastelloy C-276 N10276 Bal. 14.5–16.5 15.0–17.0 4.0–7.0 Kleiner oder gleich 2,5 3.0–4.5 - Kleiner oder gleich 1,0 Kleiner oder gleich 0,08 Kleiner oder gleich 0,01 V Kleiner oder gleich 0,35
Hastelloy C-22 N06022 Bal. 20.0–22.5 12.5–14.5 2.0–6.0 Kleiner oder gleich 2,5 2.5–3.5 - Kleiner oder gleich 0,5 Kleiner oder gleich 0,08 Kleiner oder gleich 0,015 -
Hastelloy C-2000 N06200 Bal. 22.0–24.0 15.0–17.0 Kleiner oder gleich 3,0 Kleiner oder gleich 2,0 - 1.3–1.9 Kleiner oder gleich 0,5 Kleiner oder gleich 0,08 Kleiner oder gleich 0,01 -
Hastelloy C-4 N06455 Bal. 14.0–18.0 14.0–17.0 Kleiner oder gleich 3,0 Kleiner oder gleich 2,0 - - Kleiner oder gleich 1,0 Kleiner oder gleich 0,08 Kleiner oder gleich 0,01 -
Hastelloy B-2 N10665 Bal. Kleiner oder gleich 1,0 26.0–30.0 Kleiner oder gleich 2,0 Kleiner oder gleich 1,0 - - Kleiner oder gleich 1,0 Kleiner oder gleich 0,10 Kleiner oder gleich 0,01 -
Hastelloy B-3 N10675 Bal. 1.0–3.0 26.0–30.0 Kleiner oder gleich 3,0 Kleiner oder gleich 3,0 - - Kleiner oder gleich 1,0 Kleiner oder gleich 0,10 Kleiner oder gleich 0,01 -
Hastelloy G-30 N06030 Bal. 28.0–31.5 4.0–6.0 13.0–17.0 Kleiner oder gleich 5,0 - 1.5–4.0 Kleiner oder gleich 1,0 Kleiner oder gleich 0,8 Kleiner oder gleich 0,02 -
Hastelloy G-35 N06035 Bal. 32.0–35.0 7.0–9.0 Kleiner oder gleich 1,0 Kleiner oder gleich 1,0 - Kleiner oder gleich 0,5 Kleiner oder gleich 1,0 Kleiner oder gleich 0,6 Kleiner oder gleich 0,01 -
Hastelloy X N06002 Bal. 20.5–23.0 8.0–10.0 17.0–20.0 0.5–2.5 Kleiner oder gleich 1,0 - Kleiner oder gleich 1,0 Kleiner oder gleich 1,0 0.05–0.15 -
Hastelloy XR N06004 Bal. 20.5–23.0 8.0–10.0 17.0–20.0 0.5–2.5 Kleiner oder gleich 1,0 - Kleiner oder gleich 1,0 Kleiner oder gleich 1,0 Kleiner oder gleich 0,08 La fügte hinzu
Hastelloy N N10003 Bal. 6.0–8.0 15.0–18.0 Kleiner oder gleich 5,0 Kleiner oder gleich 0,2 - - Kleiner oder gleich 1,0 Kleiner oder gleich 0,5 Kleiner oder gleich 0,05 Al, Ti (Spur)

Rolle der wichtigsten Legierungselemente in Hastelloy

 

Legierungselement Primäre Funktion Auswirkungen auf die Korrosionsbeständigkeit
Nickel (Ni) Stabilisiert die austenitische Struktur Hervorragende Beständigkeit gegen allgemeine Korrosion und Hochtemperatursäuren
Chrom (Cr) Bildet einen schützenden passiven Oxidfilm Beständigkeit gegen Oxidation, Lochfraß und Spaltkorrosion
Molybdän (Mo) Unterdrückt die anodische Auflösung Hervorragende Beständigkeit gegen reduzierende Säuren und lokale Korrosion
Wolfram (W) Verbessert die Wirksamkeit von Mo Verbesserte Stabilität in stark sauren Umgebungen
Kupfer (Cu) Ändert das elektrochemische Verhalten Verbessert die Schwefelsäurebeständigkeit erheblich
Eisen (Fe) Strukturelle Stabilität, Kostenbalance Neutrale Wirkung auf die Korrosionsbeständigkeit
Kohlenstoffarm/Silizium Minimiert die Karbidausfällung Verbesserte Schweißbarkeit und interkristalline Korrosionsbeständigkeit

Technische Einblicke:

Mo & W → Verringerung der Säurebeständigkeit

Cr → oxidierende Medien und Chlorid-Lochfraßbeständigkeit

Cu → Schwefelsäureleistung

 

Zusammensetzung vs. Korrosionsmedienleistung

 

Hastelloy-Qualität Kompositionsfokus Chloride Salzsäure Schwefelsäure Gemischte Säuren Hoch-Oxidation
C-276 Hohe Mo + W ⭐⭐⭐⭐⭐ ⭐⭐⭐⭐ ⭐⭐⭐⭐ ⭐⭐⭐⭐⭐ ⭐⭐⭐⭐
C-22 Hoher Cr + Mo ⭐⭐⭐⭐⭐ ⭐⭐⭐ ⭐⭐⭐ ⭐⭐⭐⭐⭐ ⭐⭐⭐⭐
C-2000 Cr + Mo + Cu ⭐⭐⭐⭐ ⭐⭐⭐ ⭐⭐⭐⭐⭐ ⭐⭐⭐⭐ ⭐⭐⭐
B-2 Sehr hoher Mo-Gehalt, niedriger Cr-Gehalt ⭐⭐ ⭐⭐⭐⭐⭐ ⭐⭐ ⭐⭐
B-3 Mo mit verbesserter thermischer Stabilität ⭐⭐ ⭐⭐⭐⭐⭐ ⭐⭐ ⭐⭐
G-30 Hoher Cr- und Cu-Gehalt ⭐⭐⭐ ⭐⭐ ⭐⭐⭐⭐ ⭐⭐⭐ ⭐⭐⭐
G-35 Sehr hoher Cr ⭐⭐⭐ ⭐⭐ ⭐⭐⭐⭐⭐ ⭐⭐⭐ ⭐⭐⭐
Hastelloy X Cr + Fe (Hochtemperaturlegierung) ⭐⭐ ⭐⭐ ⭐⭐ ⭐⭐⭐⭐⭐

 

Beste Hastelloy-Chemie für verschiedene Korrosionsmechanismen

Chlorid-Lochfraß und Spaltkorrosion

Schlüsselelemente:Hoher Cr- und Mo-Gehalt (+ W)
Empfohlene Noten: C-22, C-276
Typische Anwendungen:

Meerwassersysteme

Wärmetauscherrohre

Nasse Chlorumgebungen


Starke reduzierende Säuren (insbesondere HCl)

Schlüsselelemente:Sehr hoher Mo-Gehalt, niedriger Cr-Gehalt
Empfohlene Noten: B-2, B-3
Typische Anwendungen:

Salzsäurereaktoren

Ausrüstung zum Säurebeizen
⚠ Nicht empfohlen für oxidierende oder gemischt-saure Umgebungen


Schwefelsäuresysteme

Schlüsselelemente:Cu + Cr
Empfohlene Noten: C-2000, G-30, G-35
Typische Anwendungen:

Einheiten der Schwefelsäurekonzentration

Düngemittelpflanzen

Säurerückgewinnungssysteme


Gemischte oder unsichere chemische Medien

Schlüsselelemente:Ausgewogenes Cr-Mo-Design
Empfohlene Noten: C-276, C-22
Vorteile:

Breites Korrosionsbeständigkeitsfenster

Hohe Toleranz gegenüber Prozessschwankungen

Bevorzugte „sichere Wahl“ im technischen Design


Oxidierende Umgebungen mit hohen-Temperaturen

Schlüsselelemente:Cr + Fe mit Mischkristallverfestigung
Empfohlene Note:Hastelloy X
Typische Anwendungen:

Gasturbinen

Ofenkomponenten

Heiß-Teile für die Luft- und Raumfahrt

Unsere Fabrik

 

ASTM B575HC276 PLATE -
C276 tube
C276
C276
 
 
 
 

 

Wie können Sie mit uns zusammenarbeiten?

Haben Sie Fragen zuHastelloy-Legierungenoder brauche einindividuelles Angebot? Unser Expertenteam steht Ihnen gerne zur Seite.

Unsere Adresse

Raum 4107, Runfeng-Gebäude, Sanqiao New Street, Bezirk Weiyang, Stadt Xi'an, Provinz Shaanxi

Telefonnummer

+86 15769214734

modular-1

 

 

Hastelloy-Zusammensetzung und Korrosionsbeständigkeit – FAQ

 

1. Woraus besteht Hastelloy?

Hastelloy ist einLegierung auf Nickel--Basishauptsächlich bestehend ausNickel (Ni), Chrom (Cr), UndMolybdän (Mo), mit optionalen Zusätzen vonWolfram (W), Kupfer (Cu), Eisen (Fe)und Spurenelemente.
Die genaue Zusammensetzung variiert je nach Sorte, um auf bestimmte Korrosionsmechanismen abzuzielen.


2. Warum hat Hastelloy eine bessere Korrosionsbeständigkeit als Edelstahl?

Hastelloy enthältviel höhere Gehalte an Mo und Nials rostfreie Stähle.

Mobietet überlegenen Widerstand gegenReduzierung von Säuren und Spaltkorrosion

Nisorgt für Stabilität bei hohen-Temperaturen und sauren Umgebungen

Crverbessert die Oxidations- und Lochfraßbeständigkeit

Diese Kombination ermöglicht es Hastelloy, sich zu übertreffenEdelstahl 304/316unter aggressiven chemischen Bedingungen.


3. Welche Hastelloy-Sorte eignet sich am besten für Salzsäure (HCl)?

Hastelloy B-2 und B-3sind die beste Wahl fürSalzsäureaufgrund ihrersehr hoher Molybdängehaltund niedrige Chromwerte.
⚠ Diese Noten solltennichtin oxidierenden oder gemischt{0}sauren Umgebungen verwendet werden.


4. Welche Hastelloy-Legierung eignet sich am besten für Schwefelsäure?

Für Schwefelsäureanwendungen, Qualitäten enthaltendKupfer (Cu)am besten abschneiden:

Hastelloy C-2000

Hastelloy G-30

Hastelloy G-35

Kupfer verbessert die Widerstandsfähigkeit deutlichSchwefelsäurekorrosion, insbesondere bei mittleren bis hohen Konzentrationen.


5. Wie beeinflusst Chrom die Korrosionsleistung von Hastelloy?

Chrom bildet aschützende passive Oxidschicht, Verbesserung der Widerstandsfähigkeit gegen:

Oxidierende Umgebungen

Chlorid-Lochfraß

Spaltkorrosion

Sorten mit höherem Chromgehalt, wie zC-22bieten hervorragenden Schutz in chloridreichen Medien.


6. Welche Rolle spielt Molybdän in Hastelloy-Legierungen?

Molybdän ist entscheidend für:

Widerstand gegenreduzierende Säuren

Schutz vorLokale Korrosion

Verbesserte Leistung in Umgebungen mit hohem -Chloridgehalt

Ein höherer Mo-Gehalt bedeutet im Allgemeinen eine bessere Leistungaggressive chemische Prozesse.


7. Ist Hastelloy beständig gegen Spannungsrisskorrosion (SCC)?

Ja. Die meisten Hastelloy-Qualitäten weisen ein Problem aufausgezeichnete Beständigkeit gegen durch Chlorid-induzierte SpannungsrisskorrosionDamit sind sie ideal für:

Wärmetauscher

Offshore- und Marinesysteme

Chemische Reaktoren


8. Welche Hastelloy-Sorte sollte für gemischte oder unbekannte chemische Umgebungen gewählt werden?

Wenn die Korrosionsumgebung komplex oder unsicher ist,Hastelloy C-276 oder C-22wird typischerweise empfohlen.
Diese Qualitäten bieten dasGrößter Korrosionsbeständigkeitsbereichund werden im technischen Design oft als Legierungen der „sicheren Wahl“ angesehen.


9. Wie verhält sich Hastelloy bei hohen Temperaturen?

Bestimmte Hastelloy-Typen behalten ihre Festigkeit und Oxidationsbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen:

Hastelloy Xist optimiert fürHoch-Strukturanwendungenwie Gasturbinen und Öfen.

Korrosionsorientierte Sorten (C--Serie) behalten auch bei mäßig hohen Temperaturen gute Eigenschaften.


10. Ist Hastelloy schwer herzustellen oder zu schweißen?

Trotz seines hohen Legierungsgehalts bietet Hastelloy:

Gute Schweißbarkeit (GTAW, GMAW häufig verwendet)

Gute Heiß- und Kaltverarbeitbarkeit bei geeigneten Verfahren

Kohlenstoffarme und kontrollierte Chemie tragen dazu bei, das Risiko zu verringerninterkristalline Korrosion nach dem Schweißen.


11. Warum ist Hastelloy teurer als andere Legierungen?

Hastelloy kostet mehr aufgrund:

Hoher Nickel- und Molybdängehalt

Komplexes Schmelzen und Verarbeiten

Überlegene Leistung in extremen Umgebungen

Allerdings bietet es oftgeringere Gesamtlebenszykluskostendurch längere Lebensdauer und geringeren Wartungsaufwand.


12. Wer hat Hastelloy ursprünglich entwickelt?

Hastelloy-Legierungen wurden ursprünglich von Haynes International entwickelt und kommerzialisiert und werden heute umfassend spezifiziertASTM / ASME / UNS / EN-Standards.

 

Anfrage senden