Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. ist einer der zuverlässigsten Hersteller und Lieferanten von ASTM A312-Edelstahlrohrlieferanten|tp304 / tp316 nahtlose und geschweißte Rohre in China unterstützen auch maßgeschneiderten Service. Mit reichlich Erfahrung heißen wir Sie herzlich willkommen, hier günstige Produkte im Großhandel zu verkaufen und kostenlose Muster aus unserer Fabrik zu erhalten. Für eine Preisberatung kontaktieren Sie uns.
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Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. liefert ASTM A312 / ASME SA312 Edelstahlrohre in nahtlosen, geschweißten und EFW-Typen für die chemische Verarbeitung, Öl und Gas, Schiffstechnik, Kraftwerke, Wasseraufbereitung, Lebensmittelverarbeitung und allgemeine industrielle Rohrleitungssysteme.
Wir liefern TP304-, TP304L-, TP316-, TP316L-, TP321-, TP347-, TP347H- und TP310S-Edelstahlrohre mit stabiler Qualitätskontrolle, individueller Anpassung in voller Größe, MTC EN 10204 3.1, PMI-Tests, hydrostatischen Tests, UT-/ET-Inspektion und seetüchtiger Exportverpackung.
Professionelles Team
7x24 Stunden Lieferung
Was ist ein ASTM A312-Edelstahlrohr?
ASTM A312 / ASME SA312 Edelstahlrohre sind eine Standardspezifikation für nahtlose, geschweißte und stark kaltverformte geschweißte austenitische Edelstahlrohre, die für Hochtemperatur- und allgemeine Korrosionsanwendungen verwendet werden.
ASTM A312-Rohre werden häufig in Druckrohrsystemen verwendet, in denen Korrosionsbeständigkeit, Temperaturbeständigkeit, Maßgenauigkeit und zertifizierte Materialrückverfolgbarkeit erforderlich sind. Zu den gängigen Sorten gehören TP304, TP304L, TP316, TP316L, TP321, TP347 und TP310S.
Im Vergleich zu gewöhnlichen Edelstahlrohren werden ASTM A312-Edelstahlrohre hauptsächlich für industrielle Rohrleitungssysteme, Druckrohrleitungen, chemische Transferleitungen, Prozessrohrleitungen, Schiffsrohrleitungen, Kesselsysteme und petrochemische Projekte verwendet.
Warum sollten Sie sich für ein ASTM A312-Edelstahlrohr entscheiden?
ASTM A312-Edelstahlrohre werden von EPC-Auftragnehmern, Händlern, Ingenieurbüros und industriellen Endverbrauchern ausgewählt, weil sie ein zuverlässiges Gleichgewicht zwischen Korrosionsbeständigkeit, mechanischer Festigkeit, Schweißbarkeit und Einhaltung internationaler Standards bieten.
Zu den wichtigsten Vorteilen gehören:
Geeignet für Hochtemperatur- und allgemeine Korrosionsanwendungen
Erhältlich in nahtlosen und geschweißten Rohrtypen
Große Sortenauswahl für unterschiedliche Korrosionsumgebungen
Kompatibel mit den Edelstahlrohrabmessungen ASME B36.19M
Erhältlich in SCH 5S, SCH 10S, SCH 40S, SCH 80S, SCH 160 und XXS
Gute Schweißbarkeit für die Herstellung und Installation von Rohrleitungen
MTC, PMI, hydrostatische Tests und-Inspektion durch Dritte verfügbar
Geeignet für internationale Industrieprojekte und Exportaufträge
ASTM A312 Edelstahlrohr – Technische Spezifikationen
ASTM A312 Edelstahlrohrist ein hochleistungsfähiges korrosionsbeständiges austenitisches Stahlrohr, das gemäß den Standards ASTM A312 / ASME SA312 hergestellt wird. Verfügbar innahtlosUndgeschweißtFormen und verschiedene Qualitäten (304, 304L, 316, 316L usw.) werden weltweit häufig in der Öl- und Gasindustrie, in der chemischen Verarbeitung, im Schiffbau, in Druckrohrleitungen und in industriellen Flüssigkeitsverteilungssystemen eingesetzt. Als vertrauenswürdiger Lieferant von Edelstahlrohren bieten wir zertifizierte Qualität, maßgeschneiderte Größen und weltweite Lieferung.
| Artikel | Spezifikation |
| Produkt | ASTM A312 Edelstahlrohr |
| Standard | ASTM A312 / ASME SA312 |
| Maßstandard | ASME B36.19M / ASME B36.10M |
| Materialqualität | TP304, TP304L, TP316, TP316L, TP321, TP347, TP347H, TP310S |
| Herstellungsart | Nahtlos, geschweißt, EFW, stark kaltverformt geschweißt |
| Nennrohrgröße | NPS 1/8"–24" reguläre Versorgung; Geschweißte Rohre mit großem Durchmesser bis zu 48 Zoll erhältlich |
| Außendurchmesser | 10,3 mm–610 mm regulärer Bereich; größere Schweißgrößen auf Anfrage |
| Wandstärke | SCH 5S, 10S, 40S, 80S, 160S, XS, XXS |
| Länge | 5,8 m, 6 m, 11,8 m, 12 m oder individuelle Schnittlänge |
| Oberflächenbeschaffenheit | Gebeizt, geglüht, passiviert, poliert, blankgeglüht |
| Endtyp | Glattes Ende, abgeschrägtes Ende, Gewindeende, verschlossenes Ende |
| Testen | PMI, hydrostatischer Test, UT, ET, Sichtprüfung, Maßprüfung |
| Zertifikat | MTC EN 10204 3.1 / 3.2, ISO 9001, SGS / BV / TÜV verfügbar |
| Verpackung | Bündel, Plastikkappen, wasserdichte Verpackung, Holzkisten, Versandmarkierungen |
| Anwendung | Öl und Gas, Chemie, Petrochemie, Schifffahrt, Kraftwerke, Wasseraufbereitung, Lebensmittelverarbeitung |
Verfügbare Edelstahlrohrqualitäten ASTM A312
| Grad | UNS Nr. | Hauptmerkmal | Empfohlene Anwendung |
| TP304 | S30400 | Allgemeine Korrosionsbeständigkeit und gute Formbarkeit | Wasseraufbereitung, Lebensmittelverarbeitung, allgemeine industrielle Rohrleitungen |
| TP304L | S30403 | Niedriger Kohlenstoffgehalt, bessere Schweißbarkeit | Geschweißte Rohrleitungssysteme, Fertigungsprojekte, Lebensmittel- und Getränkeleitungen |
| TP316 | S31600 | Enthält Molybdän, bessere Chloridbeständigkeit | Chemische Verarbeitung, Schiffsrohrleitungen, Offshore-Systeme |
| TP316L | S31603 | Kohlenstoffarm + Molybdän, ausgezeichnete Schweißbarkeit | Chemieanlagen, Entsalzung, Pharmazeutik, Meeresprojekte |
| TP321 | S32100 | Titanstabilisiert, bessere Hochtemperaturstabilität | Wärmetauscher, Kesselsysteme, Hochtemperatur-Rohrleitungen |
| TP347 | S34700 | Niobstabilisiert, geeignet für interkristalline Korrosionsbeständigkeit | Raffinerie, Petrochemie, Hochtemperatur-Schweißsysteme |
| TP347H | S34709 | Version mit hohem Kohlenstoffgehalt für den Einsatz bei erhöhten Temperaturen | Kraftwerke, Kessel, Hochtemperatur-Drucksysteme |
| TP310S | S31008 | Hoher Chrom- und Nickelanteil für Hitzebeständigkeit | Ofenteile, thermische Ausrüstung, Hochtemperatur-Rohrleitungen |
Leitfaden zur Sortenauswahl für B2B-Käufer
ASTM A312 TP304 Edelstahlrohr
TP304 ist die am häufigsten verwendete Edelstahlrohrsorte für allgemeine industrielle Rohrleitungssysteme. Es bietet gute Korrosionsbeständigkeit, gute Schweißbarkeit und kostengünstige Leistung.
Empfohlen für:
Allgemeine Industrierohrleitungen
Wasseraufbereitungssysteme
Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung
Umgebungen mit geringer bis mittlerer Korrosion
Innenrohrleitungen und mechanische Systeme
ASTM A312 TP304L Edelstahlrohr
TP304L hat einen geringeren Kohlenstoffgehalt als TP304, was dazu beiträgt, das Sensibilisierungsrisiko nach dem Schweißen zu verringern. Es wird bevorzugt für geschweißte Rohrleitungssysteme und Fertigungsprojekte verwendet.
Empfohlen für:
Geschweißte Rohrsysteme
Rohrleitungen für die Lebensmittelverarbeitung
Getränketransferlinien
Vorgefertigte Rohrspulen
Projekte, die eine bessere Schweißbarkeit erfordern
ASTM A312 TP316 Edelstahlrohr
TP316 enthält Molybdän und bietet im Vergleich zu TP304 eine bessere Beständigkeit gegen Chloridkorrosion, Lochfraß und Spaltkorrosion.
Empfohlen für:
Chemische Verarbeitung
Meeresumgebungen
Meerwasser-bezogene Systeme
Offshore-Plattformen
Industrieller Flüssigkeitstransfer
ASTM A312 TP316L Edelstahlrohr
TP316L kombiniert einen niedrigen Kohlenstoffgehalt mit einer durch Molybdän-erhöhten Korrosionsbeständigkeit. Es ist eine der am meisten bevorzugten Qualitäten für Chemie-, Marine-, Pharma- und Entsalzungsprojekte.
Empfohlen für:
Chemiefabriken
Entsalzungssysteme
Pharmazeutische Rohrleitungen
Küsten- und Meeresprojekte
Geschweißte korrosionsbeständige Rohrleitungen
ASTM A312 TP321 Edelstahlrohr
TP321 ist titanstabilisiert und eignet sich für den Hochtemperaturbetrieb, bei dem eine Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion nach dem Schweißen erforderlich ist.
Empfohlen für:
Wärmetauscher
Kesselverrohrung
Abgasanlagen
Hochtemperatur-Prozesspipelines
Thermische Ausrüstung
ASTM A312 TP347 / TP347H Edelstahlrohr
TP347 und TP347H sind niobstabilisierte Sorten, die für den Einsatz bei hohen Temperaturen und verbesserter Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion ausgelegt sind.
Empfohlen für:
Raffinerien
Petrochemische Anlagen
Stromerzeugung
Hochtemperatur-Druckleitungen
Kessel- und Überhitzersysteme
Nahtlose vs. geschweißte ASTM A312-Edelstahlrohre
| Typ | Vorteil | Empfohlene Verwendung |
| Nahtloses Rohr | Keine Schweißnaht, höhere Druckfestigkeit, geeignet für kritische Anwendungen | Hochdruckleitungen, Kesselsysteme, Raffinerierohrleitungen, Öl- und Gasprojekte |
| Geschweißtes Rohr | Kostengünstig-gute Maßgenauigkeit, geeignet für viele industrielle Anwendungen | Wasseraufbereitung, Chemikalientransfer, Lebensmittelverarbeitung, allgemeine Rohrleitungen |
| EFW-Rohr | Geeignet für große Durchmesser und schwere Wandanforderungen | Petrochemische Anlagen, große Industriepipelines, Kraftwerke |
| Stark kaltverformtes geschweißtes Rohr | Verbesserte mechanische Eigenschaften nach der Kaltumformung | Spezielle Druckleitungen und projektspezifische-Anforderungen |
Wählen Sie nahtlose Edelstahlrohre, wenn Druck-, Temperatur- und Sicherheitsanforderungen entscheidend sind. Wählen Sie geschweißte Edelstahlrohre, wenn Kostenkontrolle, große Mengen, Dimensionsstabilität und allgemeine Korrosionsbeständigkeit wichtiger sind. Für Rohrleitungsprojekte mit großem Durchmesser sind EFW-Edelstahlrohre oft eine praktische Lösung.
ASTM A312 Gewichtstabelle
ASTM A312ist einAmerikanische StandardspezifikationfürNahtlose, gerade-nahtgeschweißte und geschweißte Edelstahlrohre für Hochtemperatur- und allgemeine korrosionsbeständige-Anwendungen. Es handelt sich um eine der am weitesten verbreiteten Normen für Edelstahlrohre in Industrieanlagen.
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ASTM A312 Edelstahlrohrgrößen und -abmessungen
| Nennrohrgröße (NPS) | Außendurchmesser (OD) | Wandstärke (WT) | Zeitplan (SCH) | Gewicht (kg/m) |
|---|---|---|---|---|
| 1/2" | 21,3 mm | 1,2 mm - 2.4 mm | SCH 10, SCH 40 | 0.91 - 1.68 |
| 3/4" | 26,7 mm | 1,2 mm - 2.8 mm | SCH 10, SCH 40 | 1.15 - 2.08 |
| 1" | 33,4 mm | 1,2 mm - 3.2 mm | SCH 10, SCH 40, SCH 80 | 1.47 - 3.02 |
| 1 1/4" | 42,2 mm | 1,5 mm - 4.0 mm | SCH 10, SCH 40, SCH 80 | 2.05 - 4.28 |
| 1 1/2" | 48,3 mm | 1,5 mm - 4.0 mm | SCH 10, SCH 40, SCH 80 | 2.35 - 4.86 |
| 2" | 60,3 mm | 1,8 mm - 4.5 mm | SCH 10, SCH 40, SCH 80 | 3.34 - 6.98 |
| 2 1/2" | 73,0 mm | 2,0 mm - 5.0 mm | SCH 10, SCH 40, SCH 80 | 4.31 - 8.80 |
| 3" | 88,9 mm | 2,3 mm - 5.6 mm | SCH 10, SCH 40, SCH 80 | 5.74 - 11.50 |
| 4" | 114,3 mm | 2,9 mm - 6.6 mm | SCH 10, SCH 40, SCH 80 | 7.60 - 15.32 |
| 6" | 168,3 mm | 3,4 mm - 8.0 mm | SCH 10, SCH 40, SCH 80 | 11.84 - 23.82 |
| 8" | 219,1 mm | 4,0 mm - 10.0 mm | SCH 10, SCH 40, SCH 80 | 16.34 - 32.87 |
| 10" | 273,0 mm | 4,5 mm - 12.0 mm | SCH 10, SCH 40, SCH 80 | 21.93 - 43.11 |
| 12" | 323,8 mm | 5,0 mm - 14.0 mm | SCH 10, SCH 40, SCH 80 | 27.82 - 55.75 |
| 14" | 355,6 mm | 5,6 mm - 15.0 mm | SCH 10, SCH 40, SCH 80 | 32.52 - 65.79 |
| 16" | 406,4 mm | 6,0 mm - 16.0 mm | SCH 10, SCH 40, SCH 80 | 38.62 - 77.73 |
| 18" | 457,0 mm | 6,4 mm - 18.0 mm | SCH 10, SCH 40, SCH 80 | 45.00 - 89.76 |
| 20" | 508,0 mm | 7,1 mm - 20.0 mm | SCH 10, SCH 40, SCH 80 | 51.37 - 102.94 |
| 24" | 610,0 mm | 7,9 mm - 22.0 mm | SCH 10, SCH 40, SCH 80 | 61.45 - 121.31 |
| 30" | 762,0 mm | 9,5 mm - 24.0 mm | SCH 10, SCH 40, SCH 80 | 76.64 - 151.59 |
| 36" | 914,0 mm | 10,5 mm - 28.0 mm | SCH 10, SCH 40, SCH 80 | 91.85 - 181.76 |
| 42" | 1067,0 mm | 12,0 mm - 32.0 mm | SCH 10, SCH 40, SCH 80 | 108.00 - 213.50 |
| 48" | 1219,0 mm | 13,0 mm - 36.0 mm | SCH 10, SCH 40, SCH 80 | 126.00 - 247.43 |
Legende:
Nennrohrgröße (NPS): Die in den USA häufig verwendete Größenbezeichnung des Rohrs
Außendurchmesser (OD): Der Außendurchmesser des Rohrs.
Wandstärke (WT): Die Dicke der Rohrwand.
Zeitplan (SCH): Definiert die Wandstärke und die Druckstufe. Gängige Zeitpläne sind SCH 10, SCH 40, SCH 80, SCH 160 und SCH XXS (extra-dicke Wand).
Gewicht (kg/m): Das Gewicht des Rohrs pro Meter Länge.
Chemische Zusammensetzung nach ASTM A312
| Stahlsorte | ASTM A312 Chemische Zusammensetzung % Max | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | N B | Nb | Ti | |
| TP304 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 18.0-20.0 | 8.0-11.0 | … | … | … . | … |
| TP304H | 0.04-0.10 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 18.0-20.0 | 8.0-11.0 | … | … | … | … |
| TP304L | 0.035 D | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 18.0-20.0 | 8.0-13.0 | … | … | … | … |
| TP310S | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 24.0-26.0 | 19.0-22.0 | 0.75 | |||
| TP316 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 16.0-18.0 | 11.0-14.0 | 2.00-3.00 | … | … | … |
| TP316L | 0.035 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.00-3.00 | … | … | … |
| TP316H | 0.04-0.10 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 16.0-18.0 | 11.0-14.0 | 2.00-3.00 | … | … | … |
| TP316Ti | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 0.75 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.00-3.00 | 0.10 | … | 5x(C+N)-0.70 |
| TP321 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 17.0-19.0 | 9.0-12.0 | … | 0.10 | … | 5C-0.70 |
| TP321H | 0.04-0.10 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 17.0-19.0 | 9.0-12.0 | … | … | … | 4C-0.60 |
| TP347 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 17.0-19.0 | 9.0-13.0 | 10xC-1,00 | … | ||
| TP347H | 0.04-0.10 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 17.0-19.0 | 9.0-13.0 | … | … | 8xC-1,00 | … |
ASTM A312 Mechanische Eigenschaften
| Mechanische Eigenschaften nach ASTM A312 | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Stahlsorte | Hitze Behandlung |
Temperatur Min. º F(º C) |
Zugfestigkeit Ksi (MPa), min. |
Streckgrenze Ksi (MPa), min. |
Dehnung %, min |
| TP304 | Lösung | 1900 (1040) | 75(515) | 30(205) | 35 |
| TP304L | Lösung | 1900 (1040) | 70(485) | 25(170) | 35 |
| TP304H | Lösung | 1900 (1040) | 75(515) | 30(205) | 35 |
| TP310S | Lösung | 1900 (1040) | 75(515) | 30(205) | 35 |
| TP316 | Lösung | 1900(1040) | 75(515) | 30(205) | 35 |
| TP316L | Lösung | 1900(1040) | 70(485) | 25(170) | 35 |
| TP316H | Lösung | 1900(1040) | 75(515) | 30(205) | 35 |
| TP316Ti | Lösung | 1900(1040) | 75(515) | 30(205) | 35 |
| TP321 | Lösung | 1900(1040) | 75(515) | 30(205) | 35 |
| TP321H | Lösung | Kalt: 2000(1100) Heiß: 1925(1050) |
75(515) | 30(205) | 35 |
| TP347 | Lösung | 1900(1040) | 75(515) | 30(205) | 35 |
| TP347H | Lösung | Kalt: 2000(1100) Heiß: 1925(1050) |
75(515) | 30(205) | |
ASTM A312 Äquivalente Stahlsorte:
| ASTM A312 | JIS G3459 | DIN 17440 | BS | NF |
|---|---|---|---|---|
| TP304 | SUS 304 TP | X5CrNi 18 9 | 304S18 | A 49-230 |
| TP304H | SUS 304 HTP | 304S59 | A 49-214 | |
| TP310 | 304 LTP | X2 CrNi 19 9 | 304S14 | A 49-230 |
| TP316 | SUS 304L TP | |||
| TP316H | 310STP | X5 CrNiMo 18 10 | 316S18 | A 35-573 |
| TP316L | SUS 316 TP | 316S59 | A 49-230 | |
| TP321 | SUS 316 LTP | X2 CrNiMo 18 10 | 316S14 | A 49-230 |
| TP347 | 316 HTP | x10 CrNiTi 18 9 | 321S18 | A 49-230 |
| TP347H | SUS 316 LTP | X5 CrNiNb 18 9 | 347S18 | A 35-573 |
Nennwandstärke für ASTM A312 (nahtlos und gerade nahtgeschweißte Stahlrohre)
| NPS | ASTM A312 WT-Toleranz, % | |
|---|---|---|
| + | – | |
| 1/8-2 1 /2 | 20.0 | 12.5 |
| 3~18, t/D Weniger als oder gleich 5 % | 22.5 | 12.5 |
| 3~18, t/D> 5% | 15.0 | 12.5 |
| Größer oder gleich 20, geschweißt | 17.5 | 12.5 |
| Größer als oder gleich 20, nahtlos, t/D Weniger als oder gleich 5 % | 22.5 | 12.5 |
| ≥ 20, seamless, t/D> 5% | 15.0 | 12.5 |
ASTM A312 Edelstahlrohr-Außentoleranz
| NPS | ASTM A312 Außendurchmessertoleranz | |||
|---|---|---|---|---|
| + | – | |||
| Zoll | mm | Zoll | mm | |
| 1/8~1 1 /2 > 1 1 /2~4 > 4~8 > 8~18 > 18~26 > 26~34 > 34~48 |
1/64(0.015) 1/32(0.031) 1/16(0.062) 3/32(0.093) 1/8(0.125) 5/32(0.156) 3/16(0.187) |
0.4 0.8 1.6 2.4 3.2 4.0 4.8 |
1/32(0.031) 1/32(0.031) 1/32(0.031) 1/32(0.031) 1/32(0.031) 1/32(0.031) 1/32(0.031) |
0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 |
Oberflächenbeschaffenheit
Warmgewalzt oder kaltgewalzt
Standard-Mühlenfinish
2B Finish (polierte und gebürstete Oberflächen)
2D-Finish
Finish Nr. 4 (Schleifkörnung zwischen 120 und 320)
Finish Nr. 3 (Schleifkörnung zwischen 100 und 120)
#8 fertig
180er Körnung
2R (blankgeglüht)
Boden – 1G warmgewalzt / 2G kaltgewalzt
Matt geschliffen – EN Nein. 2J für kaltgewalzt
1J für warmgewalzt / 2J für kaltgewalzt
1K für warmgewalzt / 2K für kaltgewalzt
Hochglanzpoliert – 2P für kaltgewalzt
Hochglanzpoliert – 1P für warmgewalzt / 2P für kaltgewalzt
Galvanisieren oder galvanische Abscheidung
Strukturiert, gemustert
Färbung
Metallspritzen
Farbe / Emaille
Elektropolieren
Strahlen oder Trockenätzen
Lauf-/Vibrationsoberflächen
Mustermuster
Rohrende
Schlichtes Ende
Abgeschrägtes Ende
Gewindeende
Kupplungsende
Kunststoffkappen
Spezielle Endenvorbereitung für Schweißprojekte
Anwendungen von ASTM A312 Edelstahlrohren
ASTM A312-Edelstahlrohre werden häufig in Branchen eingesetzt, die eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit und zuverlässige Leistung unter hohen Temperatur- und Druckbedingungen erfordern. Aufgrund seiner nahtlosen und geschweißten Fertigungsoptionen eignet es sich sowohl für kritische Prozesssysteme als auch für allgemeine industrielle Rohrleitungsanwendungen.
🛢️ Öl- und Gasindustrie
ASTM A312-Edelstahlrohre werden häufig in Upstream-, Midstream- und Downstream-Öl- und Gassystemen eingesetzt, darunter Pipelines, Offshore-Plattformen und Raffinerieverarbeitungsanlagen. Die Sorten TP316 und TP316L werden aufgrund ihrer hervorragenden Beständigkeit gegen Chloridkorrosion und raue Umgebungen bevorzugt.
🧪 Chemie- und Petrochemieanlagen
ASTM A312-Rohre sind ideal für den Transport von Säuren, Laugen und chemischen Flüssigkeiten und bieten eine hervorragende Beständigkeit gegenüber korrosiven Medien, wodurch sie für Reaktoren, Wärmetauscher und Prozessrohrsysteme geeignet sind.
⚡ Energieerzeugungsindustrie
Wird in Kraftwerken für Kesselsysteme, Dampfleitungen und Wärmeübertragungsgeräte verwendet, wo eine hohe -Temperaturfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit für den Langzeitbetrieb von entscheidender Bedeutung sind.
💧 Wasseraufbereitung und Entsalzung
Aufgrund der hervorragenden Beständigkeit gegen Lochfraß und chloridbedingte Korrosion wird es häufig in Meerwasserentsalzungsanlagen, Abwasseraufbereitungssystemen und Trinkwasserleitungen eingesetzt.
🏭 Lebensmittel- und Getränkeindustrie
ASTM A312-Edelstahlrohre (insbesondere TP304 und TP316) werden in Sanitärrohrsystemen für die Lebensmittelverarbeitung, Molkereiproduktion und Getränkeherstellung verwendet und gewährleisten Hygiene und Kontaminationsfreiheit.
❄️ HVAC- und Wärmetauschersysteme
Wird aufgrund seiner hervorragenden thermischen Stabilität und Korrosionsbeständigkeit unter Dauerbetriebsbedingungen in Heizungs-, Lüftungs-, Klima- und Industriewärmetauschern eingesetzt.
🚢 Meeres- und Offshore-Technik
Hervorragend geeignet für den Schiffbau, Offshore-Strukturen und Küsteningenieurprojekte, bei denen die Einwirkung von Salzwasser eine starke Korrosionsbeständigkeit erfordert.
🏗️ Allgemeine industrielle Anwendungen
Wird auch in strukturellen Rohrleitungen, mechanischen Systemen, Instrumentierungslinien und industriellen Fertigungsprojekten verwendet, die Haltbarkeit und Einhaltung der ASTM A312-Standards erfordern.
ASTM A312 vs. ASTM A358 vs. ASTM A269 Edelstahl
| Besonderheit | ASTM A312 | ASTM A358 | ASTM A269 |
|---|---|---|---|
| Standardumfang | Nahtlose und geschweißte austenitische Edelstahlrohre | Elektroschmelzgeschweißte (EFW) Edelstahlrohre für den Einsatz bei hohen Temperaturen | Nahtlose Edelstahlrohre für den allgemeinen Einsatz |
| Herstellungsart | Nahtlos + geschweißt | Geschweißt (nur EFW) | Nur nahtlos |
| Primäre Anwendung | Allgemeine industrielle Rohrleitungen, Öl und Gas, Chemie | Hochtemperatur- und Korrosionsbetrieb (Rohrleitungen mit großem Durchmesser) | Instrumentierung, Wärmetauscher, Präzisionsrohre |
| Rohrgrößenbereich | 1/8" – 30" | 8" und mehr (normalerweise großer Durchmesser) | Schlauch mit kleinem Durchmesser |
| Druckstufe | Hoch (besonders nahtlos) | Mittel bis hoch (abhängig von der Klasse) | Medium |
| Temperaturbeständigkeit | Exzellent | Ausgezeichnet (für hohe-Temperaturen ausgelegt) | Gut |
| Schweißanforderung | Optional (nahtlos oder geschweißt) | Obligatorische Schweißnähte mit vollständiger Durchschweißung | Nicht typisch (nur nahtlos) |
| Korrosionsbeständigkeit | Ausgezeichnet (304/316 Noten) | Hervorragend geeignet für korrosive Umgebungen mit hohen Temperaturen | Hervorragend geeignet für saubere Systeme |
| Typische Noten | TP304 / 304L / 316 / 316L / 321 | TP304 / TP316 (geschweißte Rohre auf Plattenbasis) | Rohrqualitäten 304/316 |
| Entscheidender Vorteil | Am weitesten verbreiteter Industrierohrstandard | Am besten geeignet für geschweißte Hochtemperatur-Pipelines mit großem-Durchmesser | Hohe Präzision, saubere Oberfläche, Instrumentierung |
| Gemeinsame Industrien | Öl und Gas, Petrochemie, Kraftwerke, Wasseraufbereitung | Raffinerien, Chemieanlagen, große industrielle Rohrleitungssysteme | Medizin, Instrumentierung, Wärmetauscher |
Wir sind für Sie da
Qualität und Zertifikate
Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. wendet vor dem Versand strenge Inspektionsverfahren an, um sicherzustellen, dass ASTM A312-Edelstahlrohre die Projektanforderungen erfüllen.
Unser Inspektionsprozess umfasst:
Rohstoffverifizierung
Rückverfolgbarkeit der Herdenzahl
PMI-Test
Analyse der chemischen Zusammensetzung
Prüfung von Außendurchmesser, Wandstärke und Länge
Geradheitsprüfung
Oberflächeninspektion
Hydrostatischer Test
Wirbelstromtest
Ultraschallprüfung für nahtlose Rohre
Schweißnahtprüfung für geschweißte Rohre
Mechanische Prüfung
Bei Bedarf Abflachungs-/Bördeltest
Abschließende Sichtprüfung
MTC DE 10204 3.1 / 3.2
Inspektion durch Dritte-auf Anfrage durch SGS, BV, TÜV oder Intertek
CFR
ISO9001
ROHS
Verpackung & Logistik
ASTM A312-Edelstahlrohre werden gemäß seetüchtigen Exportstandards verpackt, um Schäden bei Handhabung, Lagerung und internationalem Transport zu reduzieren.
Zu den Verpackungsoptionen gehören:
Rohrbündel mit Stahlbändern
Kunststoffkappen für beide Enden
Wasserdichte Kunststoffverpackung
Holzkisten für Pfeifen mit kleinem Durchmesser
Holzpaletten oder Stahlrahmenverpackung
Bündeletiketten und Chargennummernmarkierung
Individuelle Versandmarkierungen
Unterstützung beim Containerladen
Massenschiffversand für große Bestellmengen
Zu den Standard-Rohrkennzeichnungen können Materialqualität, Norm, Größe, Schmelznummer, Herstellername und Bestellnummer gehören.
Warum sollten Sie sich für Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. entscheiden?
Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. ist ein Lieferant von Edelstahlrohren, der globale Industrieeinkäufer, EPC-Auftragnehmer, Händler und Fertigungsunternehmen beliefert.
Unsere Vorteile:
ASTM A312 / ASME SA312 Edelstahlrohrversorgung
TP304, TP304L, TP316, TP316L, TP321, TP347 und TP310S verfügbar
Optionen für nahtlose, geschweißte und EFW-Rohre
Kundenspezifisches Zuschneiden und Vorbereiten der Rohrenden
MTC EN 10204 3.1 für Exportaufträge bereitgestellt
PMI, hydrostatische Tests, UT/ET und Inspektionen durch Dritte verfügbar
Unterstützung bei der Projektdokumentation
Exportieren Sie seetüchtige Verpackungen
Schnelles Angebot basierend auf den Spezifikationen des Käufers
Globale Liefererfahrung für industrielle Rohrleitungsprojekte
So erhalten Sie ein schnelles Angebot
Damit wir ein genaues Angebot erstellen können, senden Sie uns bitte die folgenden Angaben:
Materialqualität: TP304, TP304L, TP316L, TP321, TP347 usw.
Standard: ASTM A312 / ASME SA312
Rohrtyp: nahtlos oder geschweißt
Größe: NPS / AD
Wandstärke: SCH 10S, SCH 40S, SCH 80S usw.
Länge: 6 m, 12 m oder individuelle Länge
Menge: Meter, Stück oder Tonnen
Anforderungen an Oberfläche und Rohrende
MTC/Prüfungsanforderung durch Dritte-
Zielhafen oder Lieferbedingungen
Unser Vertriebsteam stellt Preis, Lieferzeit, Verpackungslösung und technischen Support basierend auf Ihren Projektanforderungen bereit.
FAQ
1. Was ist ein ASTM A312-Edelstahlrohr?
ASTM A312 ist eine von ASTM International herausgegebene Standardspezifikation fürnahtlose, geschweißte und stark kaltverformte austenitische Edelstahlrohrefür den Einsatz bei hohen-Temperaturen und allgemeiner Korrosion vorgesehen.
2. Welche Qualitäten werden von ASTM A312 abgedeckt?
Zu den gängigen Noten gehören:
TP304 / TP304L
TP316 / TP316L
TP321
TP347
TP310S
Unter anderem wird TP316L aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit häufig in chemischen und maritimen Umgebungen eingesetzt.
3. Was ist der Unterschied zwischen ASTM A312 TP304 und TP316?
Der Hauptunterschied istMolybdän (Mo)-Gehalt:
TP304– Allgemeine Korrosionsbeständigkeit
TP316– Enthält 2–3 % Mo und bietet dadurch eine bessere Beständigkeit gegen Chloride und Lochfraß
TP316 wird bevorzugt für Meerwasser, chemische Verarbeitung und Offshore-Anwendungen verwendet.
4. Welche Größenbereiche sind verfügbar?
Typischer Produktionsbereich:
Außendurchmesser (OD):1/8" bis 36" (6mm–914mm)
Wandstärke:SCH 5S bis SCH XXS
Länge:5,8 m, 6 m, 12 m oder individuelle Schnittlänge
Für Projektanforderungen stehen benutzerdefinierte Abmessungen zur Verfügung.
5. Ist das ASTM A312-Rohr nahtlos oder geschweißt?
ASTM A312 umfasst:
Nahtlos (SMLS)
Geschweißt (ERW / EFW)
Kalt-geschweißtes Rohr
Die Auswahl hängt von der Druckstufe, der Anwendung und dem Budget ab.
6. Welche Tests sind gemäß ASTM A312 erforderlich?
Zu den Standardinspektionen und -tests gehören:
Hydrostatischer Test oder NDT
PMI (Positive Materialidentifikation)
Analyse der chemischen Zusammensetzung
Mechanische Prüfung (Zug, Härte)
Abflachungs-/Bördeltest
Für Exportaufträge wird in der Regel ein Mühlentestzertifikat (MTC EN 10204 3.1) bereitgestellt.
7. In welchen Branchen werden üblicherweise ASTM A312-Rohre verwendet?
Zu den wichtigsten Branchen gehören:
Öl und Gas
Petrochemie
Chemische Verarbeitung
Stromerzeugung
Meerestechnik
Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung
Es wird häufig in Druckrohrsystemen verwendet.
8. Was ist der Temperaturbereich für ASTM A312-Rohre?
Austenitische Edelstahlrohre gemäß ASTM A312 sind geeignet für:
Kryo-Service
Hochtemperatureinsatz bis zu 870 Grad (abhängig von der Sorte)
TP310S schneidet in Umgebungen mit extremer Hitze besser ab.
9. Welche Oberflächenveredelungen sind verfügbar?
Zu den gängigen Ausführungen gehören:
Geglüht und eingelegt (AP)
Blankgeglüht (BA)
Poliert (Nr. 4, Körnung 180–600)
Bei industriellen Rohrleitungen wird üblicherweise eine gebeizte Oberfläche verwendet.
10. Welche Zertifizierungen können für den Export vorgelegt werden?
Für internationale B2B-Käufer bieten Lieferanten in der Regel Folgendes an:
DE 10204 3.1 / 3.2 MTC
ISO 9001-Zertifizierung
Inspektion durch Dritte-(SGS, BV, TÜV auf Anfrage verfügbar)
NACE-Konformität für Sauerservice (falls erforderlich)
Erfahren Sie mehr über ASTM A312
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6" ASTM A312 TP304 Edelstahlrohr SCH 10S – Gewichts- und Abmessungstabelle
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ASTM A312 TP316L Schedule 80 Edelstahlrohr für Hochdrucksysteme
ASTM A312 TP304 Schedule 40 Edelstahlrohrspezifikation und -anwendungen
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