🏭 Projekthintergrund
Kundentyp:Europäische Stahlverarbeitungsgruppe
Industrie:Herstellung von Langprodukten / Bewehrungsstäben
Anwendung:Automatisches Binden von Bewehrungsstäben in der Produktionslinie von Bar Mill
Der Kunde benötigte Hoch-Stahlband zum Binden von Bewehrungsstäben,Einsatz in einem vollautomatischen Bündelungssystem mit strengen mechanischen und maßlichen Anforderungen.
Ursprüngliche Anfrage (RFQ-Snapshot)
„Bitte senden Sie uns ein Angebot für Bandstahl zum Anbinden.
Produkt: 32 × 0,8 mm
Menge: 25 Tonnen
Anwendung: Binden von Bewehrungsstäben in Coils im Stabstahlwerk.
Technische Anforderungen
🔹 Produktspezifikation
| Parameter | Erfordernis |
|---|---|
| Produkt | Stahlband zum Binden |
| Breite | 32 mm (±0,10 mm) |
| Dicke | 0,80 mm (±0,03 mm) |
| Bilden | Spule |
🔹 Mechanische Eigenschaften
| Eigentum | Erfordernis |
|---|---|
| Zugfestigkeit | 780 – 830 N/mm² |
| Brechende Kraft | 19,810 – 21,080 N |
| Dehnung (L5) | 20 – 21 % |
| Dehnung (L100) | 12 – 13 % |
👉 Hauptvoraussetzung:
Hohe Festigkeit + kontrollierte Dehnungum eine zuverlässige Bindung ohne Bruch oder Überdehnung zu gewährleisten.
🔹 Besondere technische Anforderungen
Abwickelrichtung:Im Uhrzeigersinn
Anwendung:Automatische Bindemaschinen
Muss sicherstellen:
Stabile Fütterung
Kein Spulenverheddern
Gleichbleibende Spannung während des Betriebs
Verpackungsanforderungen
| Artikel | Erfordernis |
|---|---|
| Spulentyp | Super-Jumbo |
| Spulengewicht | ~900 kg pro Spule |
| Position | Horizontal auf Palette |
| Laden | Volle LKW-Ladung |
👉 Das ist eintypische Anforderungen an die-effiziente Logistik eines Stahlwerks.
Kundenschmerzpunkte
Während der Kommunikation offenbarte der Kunde Probleme mit früheren Lieferanten:
❌ Streifenbruch beim Hochgeschwindigkeitsbinden
❌ Inkonsistente Zugfestigkeit zwischen den Windungen
❌ Schlechte Spulenwicklung → Maschinenstillstand
❌ Instabilität der Verpackung führt zu Verformungen während des Transports
Unsere technische Lösung
✔ Materialdesign
OptimiertKohlenstoffstahlzusammensetzung
Kontrolliertes Walzen + Wärmebehandlung
👉Erreicht:
Stabile Zugfestigkeit im Inneren±20 MPa-Bereich
Ausgewogene Festigkeit und Dehnung
✔ Mechanische Leistungskontrolle
Online-Zugprüfung pro Charge
Die Bruchkraft wird streng kontrolliert innerhalb von:
19.800 – 21.000 N (tatsächlicher Produktionsbereich)
✔ Maßgenauigkeit
| Parameter | Kontrollebene |
|---|---|
| Breite | ±0,08 mm |
| Dicke | ±0,02 mm |
👉 Besser als Kundenanforderung → verbesserte Maschinenkompatibilität
✔ Spulenwickeltechnologie
Präzise Lagenwicklung
Kontrollierte Spannung beim Aufwickeln
Garantiert:
Reibungsloses Abwickeln
Keine Überlappungen oder Kantenschäden
✔ Verpackungsoptimierung
Verstärkte Palettenstruktur
Anti-Rostschutzfolie
Horizontales Spulenfixierungssystem
Verhandlungsprozess
🔹 Stufe 1 – Technische Klärung
Der Kunde fragte:
„Können Sie eine stabile Leistung für automatische Bindemaschinen garantieren?“
👉 Wir haben Folgendes bereitgestellt:
Testdaten von ähnlichen Stabstahlwerkskunden
Videodemonstration zum Spulenabwickeln
🔹 Stufe 2 – Probentests
Geliefert2 Versuchsspulen (~1,8 Tonnen insgesamt)
Vom Kunden am Produktionsband getestet
👉 Ergebnis:
Kein Bruch
Stabile Fütterung
Verbesserte Effizienz
🔹 Stufe 3 – Preis & Logistik
Kundenziel:
Wettbewerbsfähige Preise für LKW--Ladungen
Stabile monatliche Versorgung
Endgültige Vereinbarung:
Bestellvolumen:25 Tonnen (voller LKW)
Spulengewicht:jeweils ca. 900 kg
Lieferzeit:20–25 Tage
🚚 Auftragsausführung
Gesamtlieferung:25.000 kg
Anzahl der Spulen: ~28 Spulen
Lieferung: Komplette LKW-Ladung (FTL)
Lieferzeit:Termingerecht (22 Tage)
Leistungsergebnisse
Produktions-Feedback:
✅ Kein Streifenbruch
✅ Maschinenausfallzeiten reduziert um~18%
✅ Bindungseffizienz erhöht um~12%
✅ Stabile Spulenabwicklung
Auswirkungen auf das Geschäft
Kunde platziertNachbestellungen innerhalb von 2 Monaten
Die monatliche Nachfrage stabilisierte sich bei80–120 Tonnen
Wurdelangfristiger Vertragslieferant
