Nickellegierung 601

Nickellegierung 601
Informationen:
Stangen, Stangen, Drähte und Schmiedematerial - ASTM B 166/ASME SB 166 (Stäbe, Stangen und Drähte)
Platte, Blech und Streifen - ASTM B 168/ ASME SB 168 (Platte, Blech und Streifen)
Rohre und Röhren - ASTM B 167/ASME SB 167 (Nahtlose Rohre und Röhren), ASTM B 751/ASME SB 751 (Nahtlose und geschweißte Rohre), ASTM B 775/ASME SB 775 (Nahtlose und geschweißte Rohre), ASTM B 829/ASME SB 829 (Nahtlose Rohre und Röhren), DIN 17751 (Rohre), ISO 6207 (Schlauch)
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Beschreibung
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Legierung 601 (UNS N06601/W.Nr. 2.4851)

Legierung 601 (UNS N06601/W.Nr. 2.4851)ist ein allgemeines technisches Material für Anwendungen, die Hitze- und Korrosionsbeständigkeit erfordern. Eine herausragende Eigenschaft der INCONEL-Legierung 601 ist ihre Beständigkeit gegen Oxidation bei hohen Temperaturen. Die Legierung verfügt außerdem über eine gute Beständigkeit gegen wässrige Korrosion, eine hohe mechanische Festigkeit und lässt sich leicht formen, bearbeiten und schweißen. Die chemische Grenzzusammensetzung der INCONEL-Legierung 601 ist in Tabelle 1 aufgeführt. Die Zusammensetzung ist eine kubisch-flächenzentrierte-feste Lösung mit einem hohen Grad an metallurgischer Stabilität. Die Nickelbasis der Legierung sorgt in Verbindung mit dem hohen Chromgehalt für Beständigkeit gegenüber vielen korrosiven Medien und Umgebungen mit hohen Temperaturen. Durch den Aluminiumanteil wird die Oxidationsbeständigkeit zusätzlich erhöht.

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Produktbeschreibung

 

Die Eigenschaften der INCONEL-Legierung 601 machen sie zu einem Material mit breitem Nutzen in Bereichen wie thermische Verarbeitung, chemische Verarbeitung, Umweltschutz, Luft- und Raumfahrt und Energieerzeugung.

Legierung 601ist ein Standardkonstruktionsmaterial für verschiedene Arten von thermischen Verarbeitungsanlagen. Zu den industriellen Heizanwendungen gehören Körbe, Tabletts und Vorrichtungen zum Glühen, Aufkohlen, Karbonitrieren, Nitrieren und anderen Wärmebehandlungsvorgängen. In Industrieöfen wird die Legierung für Strahlrohre, Muffeln, Retorten, Flammenschilde, Strangglührohre, gewebte Drahtförderbänder, Kettenvorhänge, Brennerdüsen und elektrische Widerstandsheizelemente verwendet. Weitere thermische{8}}Verarbeitungsanwendungen sind Thermoelement-Schutzrohre, Ofenatmosphärengeneratoren und Infrarot-Strahlungsschirme.

Zu den chemischen Verarbeitungsanwendungen für Legierung 601 gehören Prozesserhitzer, Kondensatorrohre in Sauerwasserstrippern und Isolierkannen in Ammoniakreformern. Die Legierung wird auch für Brennkammerkomponenten und Katalysatorgitterträger in Anlagen zur Salpetersäureproduktion verwendet.

In der petrochemischen Verarbeitung wird die Legierung für Katalysatorregeneratoren und Luftvorwärmer bei der Herstellung von Polyethylen hoher Dichte verwendet.

Bei Anwendungen zur Kontrolle der Umweltverschmutzung wird die INCONEL-Legierung 601 für thermische Reaktoren in Abgassystemen von Benzinmotoren und für Brennkammern in Verbrennungsanlagen für feste Abfälle verwendet.

Im Bereich der Stromerzeugung wird Legierung 601 für Überhitzerrohrstützen, Gitterbarrieren und Aschehandhabungssysteme verwendet.

Chemische Zusammensetzung

 

Grenzwerte für die chemische Zusammensetzung
Gewicht% Ni Cr Fe Al C Mn S Si C
Legierung 601 58-63 21-25 Rem 1-1.7 0,10 max 1,0 max 0,015 max 0,50 max 1,0 max

Mechanische Eigenschaften

 

Materielle Form und Beschaffenheit Zugfestigkeit Streckgrenze Dehnung % Härte, HB
KSI MPa KSI MPa
Legierung 601 Bar Stabgeglüht 80-115 550-790 30-60 205-415 70-40 60-80
Blech aus Legierung 601 Blech geglüht 85-100 585-690 30-50 205-345 55-35 65-80
Platte aus Legierung 601 Platte geglüht 80-100 550-690 30-45 205-310 65-45 60-75

 

Korrosionsbeständigkeit

Die hohen Nickel- und Chromgehalte der INCONEL-Legierung 601 in Verbindung mit ihrem Aluminiumgehalt verleihen der Legierung eine hervorragende Beständigkeit gegen Korrosionsmechanismen bei hohen Temperaturen. Von besonderer Bedeutung ist seine Oxidationsbeständigkeit bei Temperaturen bis zu 2200 Grad F (1200 Grad). Aufgrund seines Gehalts an Chrom und Aluminium bietet die Legierung 601 eine einzigartige Beständigkeit gegen Oxidabplatzungen unter zyklischen thermischen Bedingungen.

Verfügbare Produkte und Spezifikationen

 

Stangen, Stangen, Drähte und Schmiedematerial- ASTM B 166/ASME SB 166 (Stangen, Stangen und Drähte), DIN 17752 (Stäbe), DIN 17753 (Draht), DIN 17754 (Schmiedeteile), EN10095 (Platten, Bleche, Streifen, Stangen, Stangen und Profile), ISO 9723 (Stäbe), ISO 9724 (Draht), ISO 9725 (Schmiedeteile)

Platte, Blech und Streifen- ASTM B 168/ ASME SB 168 (Blech, Blech und Streifen), DIN 17750 (Bänder und Blech), EN10095 (Blech, Blech, Streifen, Stangen, Stäbe und Abschnitte), ISO 6208 (Blech, Blech und Streifen)

Rohr und Röhre- ASTM B 167/ASME SB 167 (Nahtlose Rohre und Röhren), ASTM B 751/ASME SB 751 (Nahtlose und geschweißte Rohre), ASTM B 775/ASME SB 775 (Nahtlose und geschweißte Rohre), ASTM B 829/ASME SB 829 (Nahtlose Rohre und Röhren), DIN 17751 (Rohre), ISO 6207 (Schlauch)

Andere- ASME Code Case 1500, DIN 17742, ISO NW6601

Schweißprodukte- INCONEL-Füllmetall 601 - AWS A5.14/ERNiCrFe-11

 

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