Nickellegierung 600

Nickellegierung 600
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Nickellegierung 600, Inconel 600, UNS N06600 Nickellegierung 600 (auch bekannt als Inconel 600 und UNS N06600) ist eine vielseitige Nickel-Chrom-Legierung, die für ihre außergewöhnliche Beständigkeit gegen hohe Temperaturen, Korrosion und Oxidation bekannt ist. Dieses nicht-magnetische Material behält eine hohe Festigkeit und hervorragende...
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Beschreibung
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Nickellegierung 600, Inconel 600, UNS N06600

Nickellegierung 600 (auch bekannt alsInconel 600UndUNS N06600) ist eine vielseitige Nickel-{0}}Chromlegierung, die für ihre außergewöhnliche Beständigkeit gegen hohe Temperaturen, Korrosion und Oxidation bekannt ist. Dieses nicht-magnetische Material behält seine hohe Festigkeit und hervorragende mechanische Eigenschaften bei kryogenen Temperaturen von bis zu 2000 Grad F (1093 Grad) bei und ist damit eine erste Wahl für anspruchsvolle Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt sowie bei der chemischen Verarbeitung und thermischen Verarbeitungsanlagen. Mit seiner hervorragenden Leistung in korrosiven Umgebungen und seiner Beständigkeit gegen Chlorid--Ionenbelastung-Korrosionsrissbildung,Legierung 600bietet die Zuverlässigkeit und Langlebigkeit, die Ihre kritischen Projekte erfordern. Entdecken Sie unseren Lagerbestand und die wettbewerbsfähigen Preise für diese branchenübliche Standardlegierung

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Produktbeschreibung

 

Alloy 600 (UNS N06600/W.Nr. 2.4816) ist ein Standard-Konstruktionswerkstoff für Anwendungen, die Korrosions- und Hitzebeständigkeit erfordern. Die Legierung verfügt außerdem über hervorragende mechanische Eigenschaften und bietet die gewünschte Kombination aus hoher Festigkeit und guter Bearbeitbarkeit.

Die chemische Grenzzusammensetzung der INCONEL-Legierung 600 ist in Tabelle 1 aufgeführt. Der hohe Nickelgehalt verleiht der Legierung Beständigkeit gegen Korrosion durch viele organische und anorganische Verbindungen und macht sie außerdem praktisch immun gegen Korrosionsrisse durch Chlorid-Ionenstress-. Chrom verleiht Beständigkeit gegenüber Schwefelverbindungen und bietet außerdem Beständigkeit gegenüber oxidierenden Bedingungen bei hohen Temperaturen oder in korrosiven Lösungen. Die Legierung ist nicht ausscheidungshärtbar; es wird nur durch Kaltumformung gehärtet und verstärkt.

Die Vielseitigkeit der INCONEL-Legierung 600 hat zu ihrem Einsatz in einer Vielzahl von Anwendungen mit Temperaturen von kryogenen bis über 2000 Grad F (1095 Grad) geführt.

Die Legierung wird aufgrund ihrer Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit häufig in der chemischen Industrie verwendet. Zu den Anwendungen gehören Heizgeräte, Destillierapparate, Blasentürme und Kondensatoren für die Verarbeitung von Fettsäuren; Verdampferrohre, Rohrböden und Flockenböden zur Herstellung von Natriumsulfid; und Ausrüstung für den Umgang mit Abietinsäure bei der Herstellung von Papierzellstoff.

Die Festigkeit und Oxidationsbeständigkeit der Legierung bei hohen Temperaturen machen sie für viele Anwendungen in der Wärmebehandlungsindustrie nützlich. Es wird für Retorten, Muffeln, Rollenherde und andere Ofenkomponenten sowie für Wärmebehandlungskörbe und -bleche verwendet.

Im Luftfahrtbereich wird die INCONEL-Legierung 600 für eine Vielzahl von Triebwerks- und Flugzeugzellenkomponenten verwendet, die hohen Temperaturen standhalten müssen. Beispiele sind Sicherungsdraht, Auspuffauskleidungen und Turbinendichtungen.

Die INCONEL-Legierung 600 wird im elektronischen Bereich für Teile wie Kathodenstrahlröhrensterne, Thyratrongitter, Röhrenstützelemente und Federn verwendet.

Die Legierung ist ein Standardbaustoff für Kernreaktoren. Es verfügt über eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit durch hoch{1}reines Wasser und es wurden keine Anzeichen von Chlorid--Ionenstress-Korrosionsrissen in Reaktorwassersystemen festgestellt. Für nukleare Anwendungen wird die Legierung nach genauen Spezifikationen hergestellt und trägt die Bezeichnung INCONEL-Legierung 600T.

Nickellegierung 600Chemische Zusammensetzung

 

Nickellegierung 600Chemische Zusammensetzung

Gewicht%

C

S

Cr

Cu

Mn

Si

Ni

Fe

Nickellegierung 600

0,15 max

0,015 max

14.0 - 17.0

0,50 max

1,0 max

0,50 max

72,0 Min

6 - 10

Mechanische Eigenschaften der Nickellegierung 600

Materielle Form und Beschaffenheit

Zugfestigkeit

Streckgrenze

Dehnung %

Härte,

Rockwell

KSI

MPa

KSI MPa

Stab und Stange aus Legierung 600

Kaltgezogen, geglüht

80-100

550-690

25-50

170-345

55-35

65-85B

Platte aus Legierung 600

Warmgewalzt, geglüht

80-100

550-725

30-50

205-345

55-35

65-85B

Legierung 600 Blatt

Kaltgewalzt und geglüht

80-100

550-690

30-45

205-310

55-35

88B max

Rohr und Rohr aus Legierung 600

Kaltgezogen, geglüht

80-100

550-690

25-50

170-345

55-35

88B max

Legierung 600 Draht

Kaltgezogen, geglüht

80-120

550-830

35-75

240-520

45-20

-

Legierung 600 Draht

Kaltgezogenes Nr. 1-Temper

105-135

725-930

70-105

480-725

35-15

-

Legierung 600 Draht

Frühlingsstimmung

170-220

1170-1520

150-210

1035-1450

5-2

-

 

 

Korrosionsbeständigkeit

Die INCONEL®-Legierung 600 (UNS N06600) nutzt ihr einzigartiges Nickel-{2}}Chrom-Verhältnis, um unübertroffene Vielseitigkeit in korrosiven Umgebungen zu bieten. Es ist hochNickelgehaltBietet außergewöhnliche Beständigkeit gegen reduzierende Bedingungen undalkalische Lösungen, wie z. B. Natronlauge-Verdampfer, während dieChromgehaltbietet überlegene Leistung unter oxidierenden Bedingungen. Dies macht es zu einer branchenüblichen{1}Standardwahl für kritische Komponenten wieAusrüstung für die chemische Verarbeitung(z. B. Heizmanschetten, Salpetersäurekondensatoren),Abgassysteme für die Luft- und Raumfahrt, UndVorrichtungen für Wärmebehandlungsöfen. Während es sich hervorragend gegen stark oxidierende Säuren eignet, ist die richtige Passivierung in Szenarien mit luftgesättigten Mineralsäuren von entscheidender Bedeutung. Vertrauen Sie Alloy 600 für bewährte Leistung dort, wo es am wichtigsten ist.

Verfügbare Produkte und Spezifikationen

Wenn Ihr Projekt garantierte Materialintegrität und strikte Einhaltung gesetzlicher Vorschriften erfordert, geben Sie INCONEL® Alloy 600 (UNS N06600) an. Diese Legierung ist vollständig gemäß dem ASME Boiler and Pressure Vessel Code (Abschnitte I, III und VIII) zugelassen, was sie zu einer vertrauenswürdigen Wahl für Kernkraft-, Stromerzeugungs- und Hochdrucksysteme macht.

Wir liefern zertifiziertes Material für alle Standardproduktformen-von Rohren bis hin zu Stangen, Blechen und Drähten- und stellen so eine vollständige Rückverfolgbarkeit auf die wichtigsten von Ihnen benötigten Standards sicher:

Stangen- und Schmiedeteile:ASTM B166, B564, AMS 5665

Platte und Blech:ASTM B168, AMS 5540, EN 10095

Rohre und Rohre:ASTM B167, B163, AMS 5580

Vereinfachen Sie Ihre Beschaffung mit einem Lieferanten, der sich mit Compliance auskennt. Kontaktieren Sie uns für ein Angebot und Materialzertifizierungsdaten.

 

 

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