NIMONIC 75-Legierung

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Informationen:
NIMONIC-Legierung 75 (UNS N06075/W.Nr. 2.4951 & 2.4630)
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Beschreibung
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NIMONIC 75-Legierung

Suchen Sie eine zuverlässige Hochtemperaturlegierung? Die NIMONIC 75-Legierung bietet hervorragende Kriechfestigkeit und Oxidationsschutz bis zu 815 Grad (1500 Grad F). Diese vielseitige Nickel-{5}}Chrom-Lösung eignet sich perfekt für anspruchsvolle Umgebungen in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Energieerzeugung.

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NIMONIC 75-Legierung

 

NIMONIC-Legierung 75 (UNS N06075/W.Nr. 2.4951 & 2.4630)ist eine 80/20-Nickel-{2}}Chrom-Legierung mit kontrollierten Zusätzen von Titan und Kohlenstoff. Es wurde erstmals in den 1940er Jahren für Turbinenschaufeln in den Prototypen von Whittle-Triebwerken eingeführt und wird heute hauptsächlich für Blechanwendungen verwendet, bei denen Oxidations- und Zunderbeständigkeit bei mittlerer Festigkeit bei hohen Betriebstemperaturen erforderlich sind. Es wird immer noch in der Gasturbinentechnik sowie für die industrielle Wärmeverarbeitung, Ofenkomponenten und Wärmebehandlungsanlagen verwendet. Es ist leicht herzustellen und zu schweißen.

NIMONIC 75 wird für die folgende Eigenschaftskombination ausgezeichnet:

Ausgezeichnete Hochtemperaturfestigkeit:Es behält einen erheblichen Teil seiner Festigkeit und Härte bei Temperaturen bis zu etwa 815 Grad (1500 Grad F). Sein primärer Festigkeitsmechanismus ist die Festigung fester Lösungen.

Hervorragende Oxidationsbeständigkeit:Der hohe Chromgehalt (18–21 %) bildet eine dichte, haftende und schützende Schicht aus Chromoxid (Cr₂O₃) auf der Oberfläche, die eine weitere Oxidation und Ablagerung bei hohen Temperaturen verhindert.

Gute Korrosionsbeständigkeit: Beständig gegen eine Vielzahl korrosiver Umgebungen, einschließlich vieler Säuren und Laugen.

Gute Verarbeitbarkeit:Es kann leicht geschmiedet, warm- und kaltverformt, bearbeitet und durch Schweißen und Löten verbunden werden.

NIMONIC 75-LegierungChemische Zusammensetzung, %:

 

Kohlenstoff ........................................................................0,08-0,15

Chrom.................................................................18,0-21,0

Kupfer.................................................................................0,5 max.

Eisen.................................................................................5,0 max.

Mangan ...................................................................1,0 max.

Silizium ......................................................................1,0 max.

Titan.......................................................................0,2-0,6

Nickel................................................................................. Balance

Wärme-Behandlung

Für Riegel 30-60 Minuten bei 1050 Grad (1920 Grad F), gefolgt von Luftkühlung.

Für Blech 5-10 Minuten bei 1050 Grad (1920 Grad F), gefolgt von Luftkühlung oder vor dem Schweißen 5-10 Minuten/1050 Grad (1920 Grad F)/Wechselstrom + optional 10 Minuten/1050 Grad (1920 Grad F)/Wechselstrom.

Heißes Arbeiten

NIMONIC-Legierung 75 kann im Bereich von 1220- 950 Grad (2230–1740 Grad F) warmverformt werden.

Kaltumformung

 

Die gute Duktilität und Formbarkeit der geglühten NIMONIC-Legierung 75 machen sie für viele Methoden der Kaltverformung geeignet. Die Legierung unterliegt einer schnellen Kaltverfestigung. Aufgrund dieser erhöhten Festigkeit können große Reduktionen ohne Bruch durchgeführt werden.

Verfügbare Produkte und Spezifikationen

Die NIMONIC-Legierung 75 trägt die Bezeichnung UNS N06075 und die Werkstoffnummern 2.4951 und 2.4630. Weitere Bezeichnungen sind AFNOR NC20T, AICMA Ni-P91HT und DIN NiCr20Ti. Alloy 75 ist als Blech, Streifen, Platte, Rundstab, Schmiedematerial, Draht, Rohr und Strangpressprofil erhältlich.

Stangen, Stangen, Drähte und Schmiedematerial- BS HR 5, BS HR 504, DIN 17752, AECMA PrEN2306, AECMA PrEN2307, AECMA PrEN2402, ISO 9723-25

Platte, Blech und Streifen- BS HR 203, DIN 17750, AECMA PrEN2293, AECMA PrEN2302, AECMA PrEN2411, ISO 6208

Rohr und Röhre- BS HR 403, DIN 17751, AECMA PrEN2294, ISO 6207

Andere Produktformen- DIN 17742, AECMA PrEN2308

Anwendungen

 

Die Eigenschaften von NIMONIC 75 machen es ideal für Komponenten mit hoher-Beanspruchung und hoher-Temperatur, insbesondere in der Luft- und Raumfahrtindustrie sowie in der Energieerzeugungsindustrie.

Luft- und Raumfahrt & Gasturbinen:

Turbinenschaufeln und -schaufeln (in frühen Strahltriebwerken)

Brennkammern und Liner

Abgassysteme

Komponenten des Nachbrenners

Turbinenscheiben

Stromerzeugung:

Komponenten für Gasturbinen

Vorrichtungen und Körbe für die Wärmebehandlung

Nukleartechnische Komponenten

Andere industrielle Anwendungen:

Befestigungselemente und Schrauben für den Einsatz bei hohen-Temperaturen

Federn (wenn Hochtemperaturleistung erforderlich ist)

Heiß-Werkzeuge und Matrizen

Ausrüstung für die chemische Verarbeitung

Produktbeschreibung

 

 

 

 

 

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