AZ150 -Spule

1. Was ist AZ150 -Material?

2. Was ist DX51D AZ150 -Material?

Dies kombiniert zwei in EN 10346 definierte Spezifikationen:
DX51D: Gibt die Stahlsubstratqualität an.
`D`=Stahl für die Kaltformung.
`x`=non {- Legierungstahl (mit angegebenen mechanischen Eigenschaften).
`51`=Minimale Ertragsstärke typischerweise etwa 140-300 MPa (spezifischer Bereich hängt von der Dicke ab).
`D`=Qualitätsklasse (Duktilität für tiefe Zeichnungsanwendungen).
AZ150: Gibt die Beschichtung an (reine Zinkbeschichtung, Hot - Dip, Gesamt -Min . 150 g/m²).
Bedeutung: "DX51D AZ150" bedeutet Stahlblech, das für die tiefgreifende Zeichnung/Kälteform geeignet ist, die auf beiden Seiten mit einer minimalen Gesamtzahl von 150 g/m² reinem Zink über heißes - Dip -Galvanizing überzogen ist.

3. Was ist der Unterschied zwischen AZ100 und AZ150?

Der einzige Unterschied ist die minimale Beschichtungsmasse:
AZ100: Minimale Gesamtbeschichtungsmasse=100 g/m².
AZ150: Minimale Gesamtbeschichtungsmasse=150 g/m².
Folge: AZ150 bietet deutlich mehr Zink und bietet daher einen besseren Korrosionsschutz als AZ100. AZ150 wird normalerweise in korrosiveren Umgebungen verwendet, in denen eine längere Lebensdauer erforderlich ist.

4. Wie dick ist die AZ150 -Beschichtung in Mikrometern?

Die Beschichtungsdicke wird von der Masse (insgesamt 150 g/m²) und der Zinkdichte (7,14 g/cm³) abgeleitet.
Minimale durchschnittliche Dicke pro Seite (typisch): ungefähr 10,5 Mikrometer (berechnet als (150 g / m² / 2 Seiten) / 7,14 g / cm³=75 / 7,14 ≈ 10,5 µm pro Seite).
Gesamtmindestdicke der Mindestdicke: ungefähr 21 Mikrometer.
Typischer Bereich: In der Praxis fällt die tatsächliche durchschnittliche Beschichtungsdicke für AZ150-Material häufig im Bereich von insgesamt 20 bis 25 Mikrometern (10-12,5 µm pro Seite). Die minimale lokale Dicke auf jeder Seite ist geringer als der Durchschnitt pro Seitenwert.

5. Wie berechnet man Zinkbeschichtungsdicke?

Sie berechnen die durchschnittliche Dicke basierend auf der Beschichtungsmasse und der Dichte von Zink.
Formel:
`Dicke (Mikron, µm)=[Beschichtungsmasse (g/m²)]/[Dichte von Zink (g/cm³)]`
Schritte:
1. Identifizieren Sie die Beschichtungsmasse: Dies ist die "AZ" -Zahlen (z. B. 100, 150). Dies ist die Gesamtmasse für beide Seiten.
2. Masse pro Seite (optional, aber häufig): Teilen Sie die Gesamtmasse um 2, wenn Sie die Dicke pro Seite wünschen. (EG, AZ150: 150 g/m² Gesamt/2=75 g/m² pro Seite).
3. Verwenden Sie Dichte: Dichte von reinem Zink=7.14 Gramm pro kubischer Zentimeter (g/cm³).
4. Einheitumwandlung: Konvertieren Sie G/cm³ in G/M³ für die Konsistenz mit M² in der Masse: 7,14 g/cm³=7, 140.000 g/m³. Alternativ konvertieren Sie Mikrometer direkt:
1 Micron (µm)=10 ⁻⁶ Meter (m)
1 g/m² -Massenverbreitung über 1 m² Fläche mit einer Dichte von 7,14 g/cm³ ergeben eine Dicke in Messgeräten=Mass/(Dichte * Fläche)=1 g/m²/(7,140.000 g/m³) {= 1.4}}}} · 10 ° M.
Messgeräte in Mikrometer konvertieren: 1,4 x 10 ° M * 1.000.000 µm/m=0.14 µm pro g/m² pro Seite.
5. Berechnen Sie:
Gesamtdicke der Gesamtdicke (µm)=Gesamtbeschichtungsmasse (g/m²) x 0,14
Durchschnittliche Dicke pro Seite (µm)=(Gesamtbeschichtungsmasse (g/m²)/2) x 0.14=Gesamtbeschichtungsmasse (g/m²) x 0,07
Beispiele:
AZ150 Gesamtdicke: 150 g/m² * 0,14 µm/(g/m²)=21 µm
AZ150 pro Seitendicke: (150 g/m²/2) * 0,14 µm/(g/m²)=75 * 0.14=10.5 µm oder 150 g/m² * 0,07 µm/(g/m²)=10.5 µm µm µm/(g/m²)=10.5 µm µm
AZ100 Gesamtdicke: 100 g/m² * 0.14=14 µm
AZ100 pro Seitendicke: 100 g/m² * 0.07=7 µm