16MnCr2NiMoV ist einKohlenstoffarmer Ni-Cr-Mo-V-legierter Aufkohlungsstahl, entwickelt fürHochbelastbare Zahnräder, Wellen und hochbelastbare{1}mechanische Komponenten. Es wurde entwickelt, um eine zu produzierenharte, verschleißfeste Oberflächeunter Beibehaltung von azäher, duktiler Kern, SicherstellenZuverlässigkeit unter zyklischer Belastung.
Das Legierungssystem bietet:
Chrom (Cr):verbessert die Härtbarkeit und Verschleißfestigkeit
Mangan (Mn):Verbessert die Zähigkeit und Festigkeit des Kerns
Nickel (Ni):erhöht die Schlagfestigkeit und die Lebensdauer
Molybdän (Mo):Verbessert die Kernfestigkeit und verringert die Anlasssprödigkeit
Vanadium (V):verfeinert die Körnung und erhöht die Ermüdungsbeständigkeit
Im Vergleich zu Standard-Aufkohlungsstählen wie 20CrMnTi bietet 16MnCr2NiMoV:
Tieferaufgekohlte Einsatztiefe
VorgesetzterErmüdungsbeständigkeit
VerbessertLeistung für Zahnräder und Wellen mit großem -Durchmesser
Es ist weit verbreitet inAutomobil-, Windkraft-, Bergbau- und industrielle Übertragungssysteme.
Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)
| Element | Inhalt (%) |
|---|---|
| C | 0.14 – 0.20 |
| Si | 0.17 – 0.37 |
| Mn | 0.80 – 1.20 |
| Cr | 0.80 – 1.10 |
| Ni | 0.80 – 1.10 |
| Mo | 0.15 – 0.30 |
| V | 0.05 – 0.12 |
| P | Kleiner oder gleich 0,025 |
| S | Kleiner oder gleich 0,025 |
Spezifikationen und Abmessungen
| Produkttyp | Größenbereich | Länge | Standard |
|---|---|---|---|
| Runder Stab | 20 – 500 mm (0,79" – 19,7") | 3 – 12 m | GB/T 3077 |
| Geschmiedeter Stab | 80 – 1000 mm (3,15" – 39,4") | Brauch | GB |
| Stahlplatte | 10 – 200 mm (0,39" – 7,87") | Brauch | GB |
| Zahnradschmiedeteile | Gemäß Zeichnungen | Brauch | EN / ASTM |
Toleranz:ASTM A29 / EN 10060
Oberflächenzustand:Schwarz / geschält / gedreht / poliert
Mechanische Eigenschaften (nach dem Aufkohlen und Q&T)
| Eigentum | Wert |
|---|
| Oberflächenhärte | 58 – 62 HRC |
| Kernzugfestigkeit | Größer oder gleich 900 MPa |
| Kernstreckgrenze | Größer oder gleich 700 MPa |
| Verlängerung | Größer oder gleich 10 % |
| Aufprallenergie | Größer oder gleich 55 J |
Wärmebehandlungsprozess
Aufkohlen:900 – 940 Grad
Abschrecken:Ölabschreckung
Temperierung:150 – 200 Grad
Vorteile der Wärmebehandlung:
Tiefe und gleichmäßige gehärtete Schicht
Robuster und duktiler Kern
Hohe Ermüdungslebensdauer
Überragende Verschleißfestigkeit
Hauptmerkmale und Vorteile
1. Ausgezeichnete Aufkohlungsfähigkeit
Erfolgtgleichmäßige und tiefe Gehäusetiefe, ideal fürschwere Zahnräder und große Wellen.
2. Hochfester Kern
Nickel und Vanadium verbessern sichSchlagfestigkeit und Rissverhinderung.
3. Überlegene Ermüdungsfestigkeit
Entwickelt fürzyklische Belastung und Hochgeschwindigkeitsübertragungsanwendungen.
4. Gute Verschleißfestigkeit
Aufgekohlte Oberfläche sorgt fürlange Lebensdauer bei Reibung und hoher Belastung.
5. Stabile Wärmebehandlungsleistung
Gleichmäßige mechanische Eigenschaften auch indicke Abschnitte.
Anwendungen
16MnCr2NiMoV-legierter Stahl wird häufig verwendet in:
Getriebe für Kraftfahrzeuge
Hochleistungs-Industriegetriebewellen
Getriebe für Windkraftanlagen
Komponenten für Bergbaumaschinen
Kraftübertragungssysteme
Vergleich mit ähnlichen Noten
| Grad | Aufkohlungstiefe | Zähigkeit | Anwendung |
|---|---|---|---|
| 16MnCr2NiMoV | ⭐⭐⭐⭐⭐ | ⭐⭐⭐⭐⭐ | Hochleistungszahnräder und -wellen |
| 20CrMnTi | ⭐⭐⭐ | ⭐⭐⭐ | Allgemeine Getriebe |
| 18CrNiMo7-6 | ⭐⭐⭐⭐⭐ | ⭐⭐⭐⭐ | High-End-Zahnradsysteme |
Inspektion und Qualitätssicherung
Wir führen eine strenge Qualitätskontrolle durch:
Analyse der chemischen Zusammensetzung
Mechanische Prüfung (Zug, Schlag, Härte)
Prüfung der Einsatztiefe nach dem Aufkohlen
Ultraschallprüfung (UT)
Metallographische Untersuchung
✅ Inspektion durch Dritte-: SGS / BV / TÜV
✅ Zertifizierung: EN 10204 3.1 / 3.2
Produktlieferungsstandards
Lieferzustand: Geglüht / Normalisiert / Vor{0}}bearbeitet
Verpackung: Seetaugliche Exportverpackung
Lieferzeit: 10–25 Tage
Kundenspezifische Schmiede- und Bearbeitungsdienste verfügbar
Warum sollten Sie sich für unseren 16MnCr2NiMoV-Stahl entscheiden?
Fortschrittliche Veredelungstechnologie für eine gleichmäßige Zusammensetzung
Tiefe Aufkohlung und hohe Ermüdungsbeständigkeit
Große Zahnradschmiedefähigkeit
Globale Exporterfahrung
Technische Unterstützung beim Design von Getriebekomponenten
FAQ – Häufig gestellte Fragen
F1: Wofür wird 16MnCr2NiMoV-Stahl verwendet?
Es wird hauptsächlich verwendet fürHochleistungszahnräder, Wellen und Getriebekomponenten.
F2: Wie hoch ist die Härte nach dem Aufkohlen?
Oberflächenhärte erreicht58–62 HRCmit einem harten Kern.
F3: Ist es besser als 20CrMnTi?
Ja, das hat esbessere Ermüdungsbeständigkeit, größere Härtetiefe und höhere Zähigkeit.
F4: Können Sie Zahnradschmiedeteile liefern?
Ja, wir bietenkundenspezifische Zahnradrohlinge und geschmiedete Wellen.
F5: Stellen Sie Prüfbescheinigungen zur Verfügung?
Ja, wir bietenEN 10204 3.1 / 3.2-Zertifizierung.
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