316l-Edelstahlplatte

316L-Edelstahlplatte ist ein Edelstahlmaterial mit hoher Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturfestigkeit. Die chemische Zusammensetzung enthält Elemente wie Chrom, Nickel und Molybdän, die dem Korrosionsangriff von Chlorid und Sulfat widerstehen können und eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit, Hitzebeständigkeit und Schweißleistung aufweisen. Es wird häufig in der chemischen Industrie, im Schiffsbau, in der medizinischen Ausrüstung, in der Lebensmittelverarbeitung, in der Papierherstellung, im Schiffbau, im Baugewerbe und in anderen Bereichen eingesetzt. Seine allgemeinen Spezifikationen sind Dicke 0.3-100mm, Breite 1000-2000mm, Länge 2000-6000mm.

Wenn auf der Oberfläche von Edelstahl braune Flecken entstehen, wundert man sich: „Edelstahl rostet nicht, und wenn er rostet, ist er kein Edelstahl. Es kann sein, dass mit der Qualität des Stahls etwas nicht stimmt.“ Missverständnis. Edelstahl rostet unter bestimmten Bedingungen.

Edelstahl hat die Fähigkeit, atmosphärischer Oxidation zu widerstehen, d. h. er rostet nicht, und er hat auch die Fähigkeit, Korrosion in Medien zu widerstehen, die Säure, Alkali und Salz enthalten, d. h. Korrosionsbeständigkeit. Allerdings hängt seine Korrosionsbeständigkeit von den chemischen Eigenschaften des Stahls selbst ab. Zusammensetzung, gegenseitiger Zustand, Einsatzbedingungen und Art des Umweltmediums. Beispielsweise weist Edelstahl 304 in einer trockenen und sauberen Atmosphäre eine absolut ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf. Wenn er jedoch an einen Küstenbereich gebracht wird, in Seenebel mit viel Salz, rostet er schnell, und Edelstahl 316 ist gut. Es handelt sich also nicht um irgendeine Art von Edelstahl, der korrosionsbeständig ist und zu keiner Zeit rostet.

Die beiden am häufigsten verwendeten Edelstähle sind 304 und 316L (oder entsprechend der deutschen/europäischen Norm 1.4308, 1.4408). Der Hauptunterschied in der chemischen Zusammensetzung zwischen 316L und 304 besteht darin, dass 316L Mo enthält, und es ist allgemein anerkannt, dass 316L bessere Eigenschaften aufweist Korrosionsbeständigkeit, korrosionsbeständiger als 304 in Umgebungen mit hohen Temperaturen. Daher entscheiden sich Ingenieure in Umgebungen mit hohen Temperaturen im Allgemeinen für Teile aus 316L-Materialien. Aber das sogenannte Nichts ist absolut: Verwenden Sie in der Umgebung konzentrierter Schwefelsäure kein 316L, egal wie hoch die Temperatur ist! Andernfalls wird es ein großes Problem geben. Jeder, der Mechanik studiert, hat Gewinde gelernt, und denken Sie daran, dass, um ein Festfressen der Gewinde bei hohen Temperaturen zu verhindern, ein dunkler Festschmierstoff aufgetragen werden muss: Molybdändisulfid (MoS2), woraus 2 Punkte gezogen werden. Die Schlussfolgerung lautet nicht: [1] Mo ist tatsächlich eine hochtemperaturbeständige Substanz. [2]: Molybdän kann leicht mit hochvalenten Schwefelionen unter Bildung von Sulfid reagieren. Es gibt also keinen Edelstahl, der absolut unbesiegbar und korrosionsbeständig ist. Letztlich ist Edelstahl ein Stück Stahl mit mehr Verunreinigungen (diese Verunreinigungen sind jedoch korrosionsbeständiger als Stahl) und Stahl kann mit anderen Substanzen reagieren.