Als Spezialist für Hochleistungsmaterialien bieten wir NIMONIC Alloy 90 (UNS N07090 / W. Nr. 2.4632) an, eine erstklassige Nickel-Chrom-Kobalt-Superlegierung, die für außergewöhnliche Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen von bis zu 920 Grad (1688 Grad F) entwickelt wurde. Diese ausscheidungshärtbare Legierung ist der Maßstab für anspruchsvolle Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, in Industriegasturbinen und Turboladersystemen, wo ihre überlegene Zeitstandfestigkeit und hervorragende Oxidationsbeständigkeit langfristige Zuverlässigkeit und Leistung gewährleisten. Wenn Ihre Projekte kritische Komponenten wie Turbinenschaufeln, Scheiben, Ringe oder hochintegrierte Verbindungselemente umfassen, bietet NIMONIC 90 die bewährte metallurgische Stabilität, um die Lebensdauer unter extremer thermischer und mechanischer Belastung zu maximieren. Arbeiten Sie mit uns zusammen, um fachkundigen technischen Support und eine zuverlässige Lieferung dieser branchenführenden Superlegierung zu erhalten.
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NIMONIC-Legierung 90 (UNS N07090/W. Nr. 2.4632)
NIMONIC-Legierung 90 (UNS N07090/W. Nr. 2.4632)ist eine Knetlegierung auf Nickel-Chrom-Kobaltbasis, verstärkt durch Zusätze von Titan und Aluminium. Es wurde als alterungsbeständige, kriechbeständige Legierung für den Einsatz bei Temperaturen bis zu 920 Grad (1688 Grad F) entwickelt. Die Legierung wird für Turbinenschaufeln, Scheiben, Schmiedeteile, Ringabschnitte und Warmbearbeitungswerkzeuge verwendet.
Chemische Zusammensetzung
Kohlenstoff........................................................................0,13 max.
Silizium ................................................................................1,0 max.
Kupfer.................................................................................0,2 max.
Eisen.................................................................................1,5 max.
Mangan ...................................................................1,0 max.
Chrom.................................................................18,0-21,0
Titan.................................................................................2,0-3,0
Aluminium ........................................................................1,0-2,0
Kobalt................................................................................15,0-21,0
Bor ............................................................................0,02 max.
Schwefel ......................................................................0,015 max.
Blei.................................................................................0,0020 max.
Zirkonium.................................................................0,15 max.
Nickel.................................................................................Balance
Wärmebehandlung
Die empfohlenen Wärmebehandlungen sind wie folgt:
Bar8 Stunden/1080 Grad (1975 Grad F)/Wechselstrom + 16 Stunden/700 Grad (1290 Grad F)/Wechselstrom
Blatt3 Min./1150 Grad (2100 Grad F)/FBQ oder WQ + 1 Stunden/925 Grad (1700 Grad F)/AC + 4 Stunden/750 Grad (1380 Grad F)/AC
Geschweißtes Blech3 Min./1150 Grad (2100 Grad F)/FBQ oder WQ + Schweißen + 1 Stunden/925 Grad (1700 Grad F)/AC + 4 Stunden/750 Grad (1380 Grad F)/AC
Zwischenglühen von Blechen20 Min./1040 Grad (1900 Grad F)/AC oder WQ
Die Daten für das Blech wurden aus Material erhalten, das einer zweiten Zwischenglühstufe (20 Min./1040 Grad (1900 Grad F)/AC) unterzogen wurde, bei der es sich um eine reine Erweichungsbehandlung handelt. Eine verbesserte Zug- und Bruchduktilität kann durch die Verwendung von 1 Stunde/925 Grad (1700 Grad F)/Wechselstrom als zweite Wärmebehandlungsstufe erreicht werden.
Verfügbare Produkte und Spezifikationen
Die NIMONIC-Legierung 90 trägt die Bezeichnung UNS N07090 und die Werkstoffnummer 2.4632. Standardproduktformen sind Bleche, Bänder, Platten, Rundstäbe, Flachstäbe, Schmiedematerial, Draht und Strangpressprofile.
Stangen, Stangen, Drähte und Schmiedematerial- BS HR2, HR501, HR502 und HR503; SAE AMS 5829; AECMA PrEN 2295, 2296, 2297, 2400, 2401, 2669 und 2670.
Platte, Blech und Streifen- BS HR202, AECMA PrEN 2298.
Rohr und Röhre- BS HR402, AECMA PrEn 2299.
Anwendungen
NIMONIC Alloy 90 ist für kritische Komponenten in anspruchsvollen Branchen spezifiziert:
Luft- und Raumfahrt:
Turbinenschaufeln und Leitschaufeln
Scheiben und Ringe für Gasturbinen
Hoch-starke Schrauben und Befestigungselemente
Komponenten der Brennkammer
Industriegasturbinen:
Rotorblätter und Statorschaufeln
Turbolader--Komponenten
Automobil & Rennsport:
Turboladerturbinen und Rotoren
Hochleistungs-Auslassventile
Allgemeiner Ingenieurwesen:
Heiß-Werkzeuge und Matrizen
Federn für den Einsatz bei hohen-Temperaturen
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