Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. ist einer der zuverlässigsten Hersteller und Lieferanten von ASTM A335 P11-Rohren in China und bietet auch maßgeschneiderten Service. Mit unserer großen Erfahrung heißen wir Sie herzlich willkommen, hier günstige, vorrätige Produkte im Großhandel zu verkaufen und kostenlose Muster aus unserer Fabrik zu erhalten. Für eine Preisberatung kontaktieren Sie uns.
Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. liefertASTM A335 P11 / ASME SA335 P11 nahtloses Rohr aus legiertem Stahl aus Chrom-Molybdänfür die Stromerzeugung, Kesselsysteme, Raffinerien, petrochemische Anlagen und industrielle Hochtemperatur-Druckleitungen.
ASTM A335 P11 ist ein Nennwert1,25Cr-0,5Mo ferritischer legierter StahlDurch die Kombination von Chrom und Molybdän wird im Vergleich zu herkömmlichem Kohlenstoffstahl eine verbesserte Festigkeit und Oxidationsbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen erreicht.
P11 wird häufig in Dampf- und Prozessrohrleitungen spezifiziert, sollte jedoch nicht einfach deshalb ausgewählt werden, weil es als „Hochtemperaturrohr“ beschrieben wird. Bei der endgültigen Materialauswahl müssen die geltenden Konstruktionsvorschriften, die Konstruktionstemperatur und der Konstruktionsdruck, die zulässige Spannung, das Prozessmedium, der Korrosionsmechanismus, die Schweißanforderungen und die Metallurgiespezifikation des Projekts berücksichtigt werden.
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Was ist ein ASTM A335 P11-Rohr?
ASTM A335 P11 ist ein nahtloses Stahlrohr aus einer ferritischen Legierung-, das für den Einsatz bei erhöhten Temperaturen hergestellt wird.
Die Bezeichnung besteht aus zwei wichtigen Teilen.
ASTM A335definiert die Spezifikation für nahtlose -Stahlrohre.
P11Identifiziert den Materialgrad 1,25Cr-0,5Mo.
P11 enthält etwa 1,00–1,50 % Chrom und 0,44–0,65 % Molybdän. Chrom trägt zur Beständigkeit gegen Oxidation bei hohen Temperaturen bei, während Molybdän zur Festigkeit und Härtbarkeit bei erhöhten Temperaturen beiträgt.
P11 wird daher häufig dort eingesetzt, wo herkömmlicher Kohlenstoffstahl nicht die erforderliche Materialleistung bei erhöhten Temperaturen bietet.
ASTM A335 ist jedoch einMaterialspezifikation, kein vollständiger Rohrleitungsentwurfscode.
Der zulässige Druck, die zulässige Temperatur und die Lebensdauer eines P11-Rohrleitungssystems müssen gemäß den geltenden technischen Vorschriften und dem Projektdesign bestimmt werden.
ASTM A335 P11 Chemische Zusammensetzung
ASTM A335 P11 entsprichtUNS K11597.
| Element | ASTM A335 P11 |
| Kohlenstoff, C | 0.05–0.15% |
| Mangan, Mn | 0.30–0.60% |
| Phosphor, P | 0,025 % max |
| Schwefel, S | 0,025 % max |
| Silizium, Si | 0.50–1.00% |
| Chrom, Cr | 1.00–1.50% |
| Molybdän, Mo | 0.44–0.65% |
Diese Grenzwerte unterscheiden P11 von anderen ASTM A335 Cr-Mo-Qualitäten wie P22, P5, P9 und P91.
Warum Cr und Mo wichtig sind
Die Chrom-{0}}Molybdän-Kombination verleiht P11 seine charakteristische Leistung bei erhöhten Temperaturen.
Chromträgt zur Oxidationsbeständigkeit und Härtbarkeit bei.
Molybdänträgt zu erhöhter Temperaturfestigkeit und Kriechfestigkeit bei.
Dies bedeutet nicht, dass P11 als universell „korrosionsbeständiges“ Rohr vermarktet werden sollte.
Die Eignung für Raffinerie-, petrochemische oder wasserstoffhaltige Prozessumgebungen muss anhand der tatsächlichen Korrosions- und Zersetzungsmechanismen bewertet werden.
ASTM A335 P11 Mechanische Eigenschaften
Zu den typischen Zugeigenschaften bei minimaler Raumtemperatur gehören:
| Eigentum | Erfordernis |
| Zugfestigkeit | Größer oder gleich 415 MPa / 60 ksi |
| Streckgrenze | Größer oder gleich 205 MPa / 30 ksi |
| Verlängerung | Je nach Probenausrichtung und Wandstärke |
Die Mindestzug- und Streckgrenzenanforderungen betragen 415 MPa bzw. 205 MPa.
Geben Sie die Dehnung nicht als universelle 30 % an.
Ein häufiger Fehler auf Lieferantenseiten- besteht darin, zu schreiben:
Dehnung größer oder gleich 30 %
ohne Qualifikation.
Für P11 hängen die Dehnungsanforderungen von der Probenausrichtung und den Abmessungen ab.
Für anwendbare Streifentests bei einer Wandstärke von ca. 8 mm und mehr gelten beispielsweise folgende Grundwerte:
Längs: 30 %
Quer: 20 %
Berechnete Mindestdehnungsabnahmen für dünnere Testproben gemäß ASTM-Anforderungen.
In den Einkaufsunterlagen ist daher besser anzugeben:
Dehnung: gemäß ASTM A335-Proben- und Wandstärkeanforderungen.
Wärmebehandlung von ASTM A335 P11
Die Wärmebehandlung ist einer der wichtigsten technischen Abschnitte für eine professionelle P11-Seite.
ASTM A335 P11 kann geliefert werden in:
Vollständig geglühter Zustand
Isotherm geglühter Zustand
oder
Normalisierter und gehärteter Zustand
Wenn P11 normalisiert und angelassen geliefert wird, beträgt die Mindestanlasstemperatur:
1200 Grad F [650 Grad]
Der Wärmebehandlungszustand sollte auf der Bestellung und im Materialzertifikat bestätigt werden.
Warum Käufer die Wärmebehandlung prüfen sollten
Die Wärmebehandlung beeinflusst:
Mikrostruktur
Mechanische Eigenschaften
Härte
Schweißbarkeit
Herstellungsverhalten
Erhöhte-Temperaturleistung
Hitze{{0}beeinflusste-Zonenreaktion beim Schweißen
Bei kritischen Stromerzeugungs- oder Raffinerieprojekten sollten Käufer die Bedingungen der Wärmebehandlung prüfen, anstatt sich auf eine allgemeine Aussage wie „Wärmebehandlung gemäß ASTM“ zu verlassen.
Wie ASTM A335 P11 nahtlose Rohre hergestellt werden
ASTM A335 P11 ist einSpezifikation für nahtlose Rohre.
Ein typischer Herstellungsweg umfasst:
1. Stahlherstellung
Die Stahlchemie wird kontrolliert, um die erforderliche P11-Zusammensetzung zu erreichen.
2. Billet-Vorbereitung
Qualifizierte Knüppel werden anhand der Chargennummer identifiziert und für die nahtlose Verarbeitung vorbereitet.
3. Piercing
Durch das Durchstechen des Vollbarrens entsteht eine Hohlschale ohne Längsschweißnaht.
4. Heißveredelung oder Kaltziehen
Die Hohlschale wird bearbeitet, um den erforderlichen Außendurchmesser und die erforderliche Wandstärke zu erreichen.
Kaltziehen kann dort eingesetzt werden, wo strengere Maß- oder Oberflächenanforderungen erforderlich sind.
5. Wärmebehandlung
Das Rohr erhält die vorgeschriebene abschließende Wärmebehandlung.
6. Richten und Fertigstellen
Außendurchmesser, Wandstärke, Geradheit, Länge und Endzustand werden kontrolliert.
7. Mechanische Tests und NTE
Es werden erforderliche mechanische Prüfungen, hydrostatische Prüfungen und zerstörungsfreie Prüfungen durchgeführt.
8. Endkontrolle
Kennzeichnung, Abmessungen, Rückverfolgbarkeit der Wärme-nummer und Zertifizierung werden vor dem Versand überprüft.
ASTM A335 P11 ist nahtlos -, nicht ERW
Diese Unterscheidung sollte auf einer professionellen Produktseite sehr deutlich sein.
ASTM A335 P11=Nahtloses Rohr aus ferritischem legiertem Stahl
Der aktuelle Geltungsbereich von ASTM definiert A335 ausdrücklich als nahtloses Rohr.
Daher sollten Produkte nicht wie folgt beworben werden:
A335 P11 ERW-Rohr
oder
A335 P11 geschweißtes Rohr
Für geschweißte 1,25Cr-0,5Mo-Rohre mit großem-Durchmesser ist einASTM A691 1-1/4Cr EFW-Rohrkönnen stattdessen entsprechend den Projektanforderungen bewertet werden.
Dabei handelt es sich um unterschiedliche Produktspezifikationen, die nicht automatisch austauschbar sind.
Prüf- und Inspektionsanforderungen
Die Inspektion sollte als Einkaufsanforderung und nicht als allgemeine Liste der Fabrikkapazitäten dargestellt werden.
Gemäß der aktuellen Norm ASTM A335/A335M wird jedes Rohr einer hydrostatischen Prüfung und einer zerstörungsfreien Prüfung gemäß den geltenden Anforderungen unterzogen.
Typische Qualitätsprüfungen umfassen:
Chemische Analyse
Überprüfung der P11-Chemie und Wärmeidentität.
Zugprüfung
Überprüfung der mechanischen Eigenschaften bei Raumtemperatur.
Abflachungs- oder Biegeprüfung
Wird gemäß den geltenden Rohrabmessungen und ASTM-Anforderungen angewendet.
Hydrostatische Prüfung
Wird zur Überprüfung der Rohrintegrität unter den angegebenen Testbedingungen verwendet.
Zerstörungsfreie Prüfung
Jedes Rohr wird mit einer anwendbaren NDE-Methode gemäß den Anforderungen von ASTM A335 und den Einschränkungen der genannten Prüfpraxis geprüft.
Abhängig von den Projektanforderungen können zusätzliche Tests Folgendes umfassen:
Ultraschalluntersuchung
Wirbelstromuntersuchung
Untersuchung der Flussleckage
PMI
Härteprüfung
Schlagprüfung
Oberflächeninspektion
Maßprüfung
Zeugeninspektion durch Dritte-
Der genaue Prüfumfang sollte in der Kaufspezifikation angegeben werden.
Warum PMI für P11-Rohre nützlich ist
P11, P22, P5, P9 und P91 können in einem Lager oder einer Fertigungshalle optisch identisch aussehen.
Ihre Legierungschemie ist sehr unterschiedlich.
| Grad | Cr | Mo |
| P11 | 1.00–1.50% | 0.44–0.65% |
| P22 | 1.90–2.60% | 0.87–1.13% |
| P5 | 4.00–6.00% | 0.45–0.65% |
| P9 | 8.00–10.00% | 0.90–1.10% |
Bei Projekten, die mehrere Cr-Mo-Qualitäten verarbeiten, kann PMI einen zusätzlichen Schutz vor Materialverwechslungen bieten.
PMI sollte in der RFQ-Phase angegeben werden, wenn dies für das Projekt-ITP oder das Materialkontrollverfahren erforderlich ist.
ASTM A335 P11 Rohrspezifikation
| Artikel | Spezifikation |
| Standard | ASTM A335/A335M / ASME SA335 |
| Grad | P11 |
| UNS | K11597 |
| Nominale Legierung | 1,25Cr-0,5Mo |
| Materialtyp | Ferritischer Chrom-Moly-legierter Stahl |
| Produkttyp | Nahtloses Rohr |
| Herstellung | Warmbearbeitet / kaltgezogen |
| Wärmebehandlung | Vollständig geglüht / isotherm geglüht / normalisiert und gehärtet |
| Chrom | 1.00–1.50% |
| Molybdän | 0.44–0.65% |
| Zugfestigkeit | Größer oder gleich 415 MPa / 60 ksi |
| Streckgrenze | Größer oder gleich 205 MPa / 30 ksi |
| Typisches Lieferprogramm | NPS 1/2–24 Zoll; größere/Projektgrößen abhängig von der Mühlenkapazität |
| Wand | SCH 40 / 80 / 120 / 160 / XS / XXS / Heavy Wall |
| Länge | SRL / DRL / 6 m / 12 m / Feste Länge |
| Endet | Glattes Ende / abgeschrägtes Ende |
| Testen | Hydrostatischer Test + NTE + Anwendbare mechanische Tests |
| Dokumentation | DE 10204 3.1 MTC / Projekt-Spezifische Inspektionsdokumente |
| Anwendungen | Dampf · Kessel · Kraftwerk · Raffinerie · Petrochemie · Prozessrohrleitungen |
ASTM A335/A335M deckt derzeit nahtlose ferritische Legierungsstahlrohre ab, die für den Einsatz bei hohen Temperaturen vorgesehen sind, und erfordert hydrostatische Tests und zerstörungsfreie Prüfungen
Verfügbarer Größenbereich
| NPS | Außendurchmesser mm | Gemeinsame Zeitpläne |
| 1/2" | 21.3 | SCH 40 / SCH 80 / SCH 160 |
| 3/4" | 26.7 | SCH 40 / SCH 80 / SCH 160 |
| 1" | 33.4 | SCH 40 / SCH 80 / SCH 160 |
| 1-1/2" | 48.3 | SCH 40 / SCH 80 / SCH 160 |
| 2" | 60.3 | SCH 40 / SCH 80 / SCH 160 |
| 3" | 88.9 | SCH 40 / SCH 80 / SCH 160 |
| 4" | 114.3 | SCH 40 / SCH 80 / SCH 160 |
| 6" | 168.3 | SCH 40 / SCH 80 / SCH 160 |
| 8" | 219.1 | SCH 40 / SCH 80 / SCH 160 / XXS |
| 10" | 273 | SCH 40 / SCH 80 / SCH 160 / XXS |
| 12" | 323.9 | SCH 40 / SCH 80 / SCH 160 / XXS |
| 16" | 406.4 | SCH 40 / SCH 80 / SCH 160 / kundenspezifisch |
| 20" | 508 | SCH 40 / SCH 80 / SCH 160 / kundenspezifisch |
| 24" | 610 | SCH 40 / SCH 80 / SCH 160 / kundenspezifisch |
Kundenspezifische Außendurchmesser, Wandstärken, Längen, Fasenwinkel, Markierungen und Verpackungen können gemäß Projektzeichnungen oder Kaufspezifikationen geliefert werden.
Häufige Anwendungen von ASTM A335 P11-Rohren
Nahtlose Rohre nach ASTM A335 P11 werden häufig in Branchen verwendet, in denen Rohrsysteme hohen Temperaturen, Drücken und langfristigen Betriebsbedingungen standhalten müssen.
Kraftwerk
Wird für Dampfleitungen, Kesselrohrleitungen, Überhitzersysteme, Zwischenüberhitzerleitungen, Sammelrohre und Hochtemperatur-Druckleitungen verwendet.
Petrochemische Anlage
Wird für Prozessleitungen, Hochtemperatur-Kohlenwasserstoffleitungen, Raffinerieanlagen, katalytische Cracksysteme und Druckrohrleitungsnetze verwendet.
Kessel- und Druckgeräte
Wird im Kesselbau, in Druckbehälter-Verbindungsleitungen, in Wärmerückgewinnungssystemen und in Hochtemperatur-Hilfssystemen verwendet.
Raffinerie und Öl und Gas
Wird für heiße Prozessmedien, Raffinerierohrleitungen, Hochdrucksysteme und Geräteverbindungsleitungen verwendet.
Wärmetauschersystem
Wird für Verteilerleitungen, Verbindungsrohre, Hochtemperatur-Übertragungsleitungen und industrielle Wärmeaustauschgeräte verwendet.
ASTM A335 P11 vs. P22 vs. P5 vs. P91
Diese Noten sollten nicht als einfaches „gut → besser → am besten“-Ranking dargestellt werden.
| Artikel | P11 | P22 | P5 | P91 |
| Nominale Legierung | 1,25Cr-0,5Mo | 2,25Cr-1Mo | 5Cr-0,5Mo | 9Cr-1Mo-V-Nb |
| Cr | 1.00–1.50% | 1.90–2.60% | 4.00–6.00% | 8.00–9.50% |
| Mo | 0.44–0.65% | 0.87–1.13% | 0.45–0.65% | Ungefähr. 0.85–1,05 % |
| Konstruktion | Nahtlos | Nahtlos | Nahtlos | Nahtlos |
| Min. Zugfest | 415 MPa | 415 MPa | 415 MPa | Höher |
| Min. Ertrag | 205 MPa | 205 MPa | 205 MPa | Höher |
| Haupttechnischer Unterschied | Niedrigerer Cr-Mo-Gehalt | Höheres Cr und Mo | Raffineriemetallurgie mit höherem Chromgehalt | Kriechfester-Stahl-verstärkter Stahl |
| Fertigungskontrolle | Erforderlich | Anspruchsvoller | Anspruchsvoller | Deutlich anspruchsvoller |
P11 vs. P22 - Was ist der wahre Unterschied?
P11 enthält:
Cr 1,00–1,50 %
Mo 0,44–0,65 %
P22 enthält:
Cr 1,90–2,60 %
Mo 0,87–1,13 %
Ihre Mindestzug- und Streckgrenzen bei Raumtemperatur sind nach ASTM A335 gleich: 415 MPa Zugfestigkeit und 205 MPa Streckgrenze.
Daher ist es ungenau, P22 einfach so zu erklären:
„P22 ist stärker als P11.“
Die wichtigen Unterschiede betreffen die Chemie, das Verhalten bei erhöhten Temperaturen, die Oxidationsbeständigkeit, die Härtbarkeit, die zulässigen Spannungen und die anwendungsspezifische Metallurgie.
Die endgültige Materialauswahl sollte den geltenden technischen Vorschriften entsprechen.
Wann sollte P11 anstelle von P22 ausgewählt werden?
P11 kann angegeben werden, wenn das technische Design eine 1,25Cr-0,5Mo-Legierung erfordert und die entsprechenden Code-Eigenschaften für den vorgesehenen Einsatz ausreichend sind.
Das bedeutet nicht, dass P11 gewählt werden sollte, nur weil es weniger kostet.
Bei der Auswahl sollten berücksichtigt werden:
Auslegungstemperatur
Auslegungsdruck
Zulässiger Stress
Prozessumgebung
Korrosionsmechanismus
Erforderliche Lebensdauer
Schweißanforderungen
Bestehende Anlagenmetallurgie
Spezifikation des Projektmaterials
P11 gegen P5
P5 enthält deutlich mehr Chrom als P11, aber einen ähnlichen nominellen Molybdängehalt.
Daher ist P5 nicht einfach ein „P11 mit höherer-Temperatur.“
Es gehört zu einer anderen Legierungsfamilie und wird häufig mit Raffinerie-/Prozessmetallurgie in Verbindung gebracht, wo etwa 5 % Chrom angegeben sind.
P11 gegen P91
P91 ist ein ferritischer Stahl mit erhöhter Kriechfestigkeit-, der etwa 9 % Chrom sowie Mo-, V-, Nb- und N-Zusätze enthält.
Es bietet ein deutlich anderes mechanisches Verhalten bei hohen Temperaturen, erfordert aber auch eine viel strengere Herstellung und Kontrolle der Wärmebehandlung.
P91 sollte daher nicht als automatisches Upgrade oder Ersatz für P11 dargestellt werden.
ASTM A335 P11 vs. ASTM A691 1-1/4Cr
Diese Produkte haben ähnliche Cr-Mo-Metallurgie, aber unterschiedliche Herstellungswege.
| Artikel | ASTM A335 P11 | ASTM A691 1-1/4Cr |
| Konstruktion | Nahtlos | EFW-geschweißt |
| Nominale Legierung | 1,25Cr-0,5Mo | 1,25Cr-0,5Mo-Familie |
| Ausgangsmaterial | Billet | Druck-Behälter-Qualitätsplatte |
| Längsnaht | NEIN | Ja |
| Klassensystem | Keine Klasse im A691-Stil | Ja |
| Typische Beschaffung | Nahtlose Hochtemperatur--Rohrleitungen | EFW-Rohrleitungen mit großem-Durchmesser |
Für große Durchmesser, bei denen nahtloses P11 kommerziell schwierig wird, können Ingenieure A691 1-1/4Cr bewerten.
Jedoch:
A691 1-1/4Cr ist nicht automatisch gleichbedeutend mit oder austauschbar mit A335 P11.
Der vorgeschlagene Ersatz sollte anhand der geltenden Rohrleitungsvorschriften und der Projektspezifikation überprüft werden.
Passende Materialien für P11-Rohrleitungssysteme
Zu den gängigen entsprechenden Materialfamilien gehören:
| Komponente | Gemeinsame Spezifikation |
| Nahtloses Rohr | ASTM A335 P11 |
| Stumpf-Schweißverbindungen | ASTM A234 WP11 |
| Geschmiedete Flansche/Fittings | ASTM A182 F11 |
| Druckbehälterplatte | ASTM A387 Klasse 11 |
| EFW-geschweißtes Rohr | ASTM A691 1-1/4Cr |
Diese Materialien gehören zu den entsprechenden Cr-Mo-Familien.
Sie sollten jedoch nicht als automatisch austauschbar betrachtet werden, ohne dass die Komponentenklasse, die Wärmebehandlung, die Druckstufe und die Projektanforderungen überprüft werden.
Schweißen von ASTM A335 P11 Rohren
ASTM A335 P11 ist für Schmelzschweißen geeignet, das Schweißen sollte jedoch von einem zugelassenen WPS/PQR kontrolliert werden.
Zu den wichtigen Fertigungskontrollen gehören:
Überprüfung des Basismaterials-
Schweißpraxis mit niedrigem-Wasserstoffgehalt
Geeignetes Cr-Mo-Füllmetall
Vorheizen
Zwischenlagentemperatur
Wärmeeintrag
Wasserstoffkontrolle
PWHT
Härtekontrolle
NTE
Reparatur-Schweißverfahren
Geeignete Zusatzwerkstoffe der B2-Familie können für das P11-Schweißen in Betracht gezogen werden, sofern dies durch das qualifizierte Schweißverfahren zulässig ist.
Auf einer Produktseite sollte nicht für jede P11-Verbindung eine universelle Vorwärm- oder PWHT-Temperatur angegeben werden.
Erfordert P11 immer PWHT?
Nicht als universelle ASTM A335-Materialanforderung.
ASTM A335 spezifiziert das gelieferte Rohrmaterial.
Nach-Wärmebehandlung von agefertigte Rohrverbindungwird durch Faktoren gesteuert wie:
Geltende Rohrleitungsvorschriften
Material P-Nummer/Gruppe
Wandstärke
Gelenktyp
Servicebedingungen
Schweißverfahren
Anwendbare Ausnahmen
Projektspezifikation
Daher sollten Käufer und Hersteller die geltenden Bauvorschriften und genehmigten WPS/PQR befolgen.
Vermeiden Sie Aussagen wie:
„Alle P11-Schweißungen müssen immer PWHT bei einer festen Temperatur erhalten.“
Dadurch werden die technischen Anforderungen zu stark vereinfacht.
P11-Rohr für Dampfbetrieb
P11 wird häufig mit Hochtemperatur-Dampfleitungen und kesselbezogenen Systemen in Verbindung gebracht.
Mögliche Anwendungen sind:
Steam-Header
Dampfverteilungsrohre
Kesselanschlussrohre
Prozessverrohrung zur Stromerzeugung-
HRSG-bezogene Rohrleitungen
Hochtemperatur-Hilfsrohrleitungen
ASTM A335 selbst definiert jedoch keine universelle maximale Betriebstemperatur für P11.
Die tatsächliche Belastbarkeit bei Auslegungstemperaturen hängt von den zulässigen Spannungen, dem Druck, der Wandstärke, der Auslegungslebensdauer und den Kriechbedingungen ab.
Gibt es in ASTM A335 P11 eine feste maximale Betriebstemperatur?
Als universelle Höchsttemperatur aller P11-Rohrsysteme sollte keine einzelne Temperatur angegeben werden.
ASTM A335 ist eine Materialspezifikation.
Die endgültigen zulässigen Designbedingungen hängen ab von:
Anwendbarer Rohrleitungscode
Zulässige Spannung bei Temperatur
Auslegungsdruck
Wandstärke
Designleben
Überlegungen zum Kriechen
Prozessumgebung
Schweißzustand
Thermocycling
Für Hochtemperatur-RFQs sollte der Käufer Folgendes bereitstellen:
Auslegungstemperatur
Und
Auslegungsdruck
damit die Projektanforderungen technisch überprüft werden können.
P11 im Raffinerie- und Petrochemie-Service
ASTM A335 P11 kann in Raffinerie- und petrochemischen Systemen verwendet werden, in denen eine 1,25Cr-0,5Mo-Metallurgie spezifiziert ist.
Mögliche Dienstleistungen umfassen:
Hochtemperatur-Kohlenwasserstoffrohre
Prozess-Einheitsrohrleitungen
Heizungsbezogene Verbindungsleitungen
Heißprozess-Transferlinien
Druckgeräteanschlüsse-
Allerdings sollte P11 nicht allgemein als resistent gegen jeden Raffinerie-Korrosionsmechanismus vermarktet werden.
Die Materialeignung sollte anhand der tatsächlichen Prozesschemie und der Korrosions-/Materialauswahlkriterien des Projekts überprüft werden.
P11 im wasserstoffhaltigen-Service
Cr-Mo-Stähle werden in ausgewählten Hochtemperatur-Wasserstoffbetrieben verwendet, aber die Legierungsbezeichnung allein beweist nicht, dass sie gegen den Angriff von Hochtemperatur-Wasserstoff geeignet sind.
Die technische Überprüfung sollte Folgendes berücksichtigen:
Betriebstemperatur
Wasserstoffpartialdruck
Materialzustand
Designleben
Anwendbare Branchenrichtlinien
Projektspezifikation für Metallurgie
Die Betriebsbedingungen sollten daher in der Ausschreibung für Wasserstoff-{0}Serviceprojekte enthalten sein.
Oberflächenbeschaffenheit und Beschichtung
Zu den typischen P11-Versorgungsbedingungen können gehören:
Nackt
Leichtes Schutzöl
Schwarze Oberfläche
Temporärer Lack
Projekt-spezifischer externer Schutz
FBE, 3PE oder andere Beschichtungssysteme können bei spezifischem Bedarf und technischer Eignung geliefert werden.
Die Bewertung der Beschichtungstemperatur muss anhand der tatsächlichen Betriebsumgebung überprüft werden.
Eine organische Beschichtung sollte nicht automatisch vorgeschrieben werden, nur weil das Basisrohr für den Betrieb bei erhöhten{0}}Temperaturen ausgelegt ist.
Materialrückverfolgbarkeit und -dokumentation
Für internationale P11-Projekte kann die Dongmeng Group ein vereinbartes Dokumentationspaket bereitstellen, das Folgendes umfasst:
Hitzezahl
Materialprüfzertifikat
Chemische Analyse
Mechanische Testergebnisse
Wärmebehandlungsbedingung-
Informationen zum hydrostatischen Test
NTE-Dokumentation
Maßprüfung
Produktkennzeichnung
Packliste
Wo erforderlich, Ursprungszeugnis
DE 10204 3.1 MTCkönnen gemäß der vereinbarten Bestellung geliefert werden.
DE 10204 3.2Zertifizierungs- oder Inspektionsanforderungen durch Dritte-sollten vor der Produktion angegeben werden, damit Inspektionshaltepunkte und Dokumentenanforderungen korrekt angeordnet werden können.
Zugehörige P11-Rohrleitungskomponenten
Für komplette Druckrohrsysteme werden üblicherweise ASTM A335 P11-Rohre zusammen mit passenden Fittings und Flanschen verwendet.
| Komponente | Empfohlener Standard |
| Nahtloses Rohr | ASTM A335 P11 / ASME SA335 P11 |
| Stumpfschweißbeschläge | ASTM A234 WP11 |
| Geschmiedete Flansche | ASTM A182 F11 |
| Druckbehälterplatte | ASTM A387 Klasse 11 |
| Alternative zu geschweißten Rohren mit großem Durchmesser | ASTM A691 1-1/4Cr |
Wir können Käufer mit Rohren, Formstücken, Flanschen und verwandten Materialien aus legiertem Stahl gemäß den Stücklistenanforderungen des Projekts unterstützen.
Überlegungen zur Wärmebehandlung und zum Schweißen
ASTM A335 P11-Rohre sind zum Schmelzschweißen geeignet, für Druckrohrsysteme ist jedoch eine ordnungsgemäße Schweißkontrolle wichtig. Je nach Wandstärke, Konstruktionscode und Projektspezifikation können Vorwärmen, Zwischenlagentemperaturkontrolle und Wärmebehandlung nach dem Schweißen erforderlich sein.
Bei geschweißten Rohrleitungssystemen sollten Käufer Folgendes bestätigen:
Spezifikation des Schweißverfahrens
Vorheizbedarf
PWHT-Anforderung
Auswahl des Zusatzwerkstoffes
Härtekontrolle nach dem Schweißen
ZfP-Anforderung nach der Fertigung
Technischer Code oder Projektstandard
Wir können Rohre mit Wärmebehandlungsaufzeichnungen, MTC, Chargenrückverfolgbarkeit und zusätzlichen Prüfdokumenten liefern, um die Projektfertigung und Qualitätsgenehmigung zu unterstützen.
Inspektion und Qualitätskontrolle
Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. befolgt vor dem Versand einen strengen Inspektionsprozess für nahtlose Rohre nach ASTM A335 P11.
Rohstoffinspektion
Überprüfung der Herdenzahl
Analyse der chemischen Zusammensetzung
Bestätigung der Materialqualität
Überprüfung des Mühlenzertifikats
Maßprüfung
Prüfung des Außendurchmessers
Überprüfung der Wandstärke
Längenprüfung
Geradheitsprüfung
Endfasen- und Oberflächenprüfung
Mechanische und zerstörungsfreie Prüfungen
Zugversuch
Prüfung der Streckgrenze
Dehnungstest
Härtetest
Hydrostatischer Test
Ultraschallprüfung
Zusätzliche Inspektion durch Dritte-auf Anfrage
Exportverpackung und -kennzeichnung
ASTM A335 P11-Rohre werden für den internationalen Versand verpackt, um Schäden bei Handhabung, Lagerung und Seetransport zu reduzieren.
Standardverpackung
Verpackung von Stahlbandbündeln
Endkappen aus Kunststoff
Wasserdichte Verpackung
Rostschutzöl- oder Lackbeschichtung
Bündeletiketten
Versandmarken
Unterstützung beim Containerladen
Kundenspezifische Verpackung
Holzkiste oder Holzrahmen für kleine Größen
Sonderkennzeichnung gemäß Projektcode
Farbkodierung nach Klasse
Barcode-Etikett
Etikett mit der Hitzenummer
Kundenlogo oder Projektanhänger auf Anfrage
Welche Informationen sollten Käufer für ein schnelles Angebot bereitstellen?
Damit wir ein genaues Angebot erstellen können, senden Sie bitte die folgenden Informationen:
Standard: ASTM A335 / ASME SA335
Note: P11
Rohrgröße: OD oder NPS
Wandstärke: SCH oder mm
Menge: Meter, Stück oder Tonnen
Länge: 6 m, 12 m, SRL, DRL oder Schnittlänge
Rohrenden: PE, BE oder mit Gewinde
Prüfanforderungen: hydrostatischer Test, UT, Inspektion durch Dritte
Zertifikatsvoraussetzung: MTC 3.1 oder 3.2
Zielport
Erforderliche Lieferzeit
Unser Vertriebs- und Technikteam erstellt für Ihr Projekt ein Angebot, eine Gewichtsberechnung, einen Lieferplan und unterstützt Sie bei der Dokumentation
Unser A335 P11-Lager






Warum sollten Sie sich für die Dongmeng Group für ASTM A335 P11-Rohre entscheiden?
Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. unterstützt die internationale Beschaffung von Cr--Rohrleitungen mit besonderem Augenmerk auf Materialüberprüfung, Maßkontrolle, Rückverfolgbarkeit, Tests und Dokumentation.
Für ASTM A335 P11-Projekte können wir unterstützen:
Materialüberprüfung
Hitzezahl-, Chemie- und MTC-Überprüfung.
Standard- und schwere-Wandgrößen
Allgemeine Zeitpläne und projektspezifische -spezifische Anforderungen an dicke Wände-, abhängig von der Kapazität des Werks.
Feste-Längenverarbeitung
6 m, 12 m und projekt-spezifischer Zuschnitt.
Beenden Sie die Vorbereitung
Glattes Ende und abgeschrägtes Ende je nach Kaufanforderungen.
Inspektionsunterstützung
ASTM-Tests plus ergänzende Projektinspektion, sofern angegeben.
PMI
Für Projekte, die eine zusätzliche Legierungsidentifizierung erfordern, kann eine Qualitätsüberprüfung arrangiert werden.
Inspektion durch Dritte-
Vom Käufer-anerkannte Prüfstellen können koordiniert werden.
Exportverpackung
Rohrbündelung, Endschutz, wasserdichte Verpackung und seemäßige Exportverpackung.
Unser Ziel ist die vollständige Bereitstellung von:
Material + Größe + Wärmebehandlung + Inspektion + Rückverfolgbarkeit + Dokumentation
Paket, das für das Projekt erforderlich ist.
ASTM A335 P11 FAQ
1. Was ist ein ASTM A335 P11-Rohr?
ASTM A335 P11 ist ein nahtloses Stahlrohr aus ferritischer Legierung mit nominell 1,25 % Cr und 0,5 % Mo für den Einsatz bei erhöhten Temperaturen.
2. Ist ASTM A335 P11 nahtlos oder geschweißt?
ASTM A335 P11 ist eine Spezifikation für nahtlose Rohre.
Für geschweißte 1,25Cr-0,5Mo-Rohre mit großem Durchmesser kann ASTM A691 1-1/4Cr separat bewertet werden.
3. Wie lautet die UNS-Nummer für P11?
ASTM A335 P11 entspricht UNS K11597.
4. Wie ist die chemische Zusammensetzung von P11?
Zu den wichtigsten Legierungsgrenzen zählen 1,00–1,50 % Cr und 0,44–0,65 % Mo sowie 0,05–0,15 % C.
5. Was sind die Mindestzug- und Streckgrenzen von P11?
Die Mindestzugfestigkeit beträgt 415 MPa und die Mindeststreckgrenze 205 MPa.
6. Beträgt die P11-Dehnung immer mindestens 30 %?
NEIN.
Die Dehnung hängt von der Probenausrichtung und der Wandstärke ab. Es sollte die geltende ASTM-Anforderung anstelle einer einheitlichen 30 %-Zahl verwendet werden.
7. Ist P11 immer normalisiert und temperiert?
NEIN.
P11 kann entsprechend den ASTM-Anforderungen vollständig geglüht, isotherm geglüht oder normalgeglüht und angelassen geliefert werden.
8. Was ist die minimale Anlasstemperatur für normalisiertes-und-vergütetes P11?
Die minimale Anlasstemperatur für P11 im normalisierten-und-vergüteten Zustand beträgt 1200 Grad F [650 Grad].
9. Erfordert ASTM A335 hydrostatische Tests?
Ja. Zu den aktuellen ASTM A335-Anforderungen gehört die hydrostatische Prüfung jeder Rohrlänge.
10. Erfordert ASTM A335 P11 eine NTE?
Ja. Jedes Rohr wird mit einer anwendbaren zerstörungsfreien Prüfmethode gemäß den Anforderungen von ASTM A335 untersucht.
11. Was ist der Unterschied zwischen P11 und P22?
P11 enthält 1,00–1,50 % Cr und 0,44–0,65 % Mo, während P22 1,90–2,60 % Cr und 0,87–1,13 % Mo enthält.
Die Wahl sollte auf technischen Designanforderungen basieren und nicht einfach davon ausgehen, dass P22 „stärker“ ist.
12. Ist A691 1-1/4Cr dasselbe wie A335 P11?
NEIN.
Sie gehören zu verwandten Cr-Mo-Materialfamilien, haben jedoch unterschiedliche Herstellungswege. A335 P11 ist nahtlos; A691 1-1/4Cr ist ein EFW-geschweißtes Rohr, das aus Druckbehälter--Platten hergestellt wird.
13. Welche Fittings werden üblicherweise für P11-Rohre verwendet?
ASTM A234 WP11-Stumpfschweißfittings und ASTM A182 F11-Schmiedekomponenten gehören zu den entsprechenden 1,25Cr-0,5Mo-Materialfamilien.
Genaue Klassen und Wärmebehandlungsbedingungen müssen der Projektspezifikation entsprechen.
14. Benötigt P11 nach dem Schweißen immer PWHT?
Nicht als universelle ASTM A335-Regel.
Der PWHT von Fertigungsschweißnähten hängt von den geltenden Bauvorschriften, der Wandstärke, den Betriebsbedingungen, WPS/PQR und den Projektanforderungen ab.
15. Ist P11 für den Wasserstoffbetrieb geeignet?
Es kann in ausgewählten wasserstoffhaltigen Systemen spezifiziert werden, die Eignung muss jedoch anhand der Betriebstemperatur, des Wasserstoffpartialdrucks und der geltenden metallurgischen Anforderungen des Projekts bewertet werden.
16. Kann PMI geliefert werden?
Ja. Bei Bedarf kann ein PMI vereinbart werden, um die Legierungsqualität zu überprüfen und das Risiko einer Materialverwechslung zu verringern-.
17. Welche Größen sind verfügbar?
Zu den gängigen kommerziellen Größen gehören NPS 1/2–24 Zoll mit SCH 40, 80, 120, 160, XS und XXS. Die tatsächliche Verfügbarkeit hängt von der Wandstärke, der Menge und der Mühlenkapazität ab.
18. Welche Angaben werden für ein Angebot benötigt?
Geben Sie die ASTM/ASME-Bezeichnung, NPS oder OD, Wandstärke, Länge, Menge, Wärmebehandlungsanforderung, NDE/PMI-Anforderungen, Dokumentation, Inspektionsanforderungen Dritter- und Lieferziel an.
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Für ein genaues technisches und kommerzielles Angebot senden Sie bitte:
ASTM A335 P11 / ASME SA335 P11
NPS / OD × Wandstärke
Länge und Menge
Anforderungen an die Wärmebehandlung
NTE-/PMI-Anforderungen
MTC-/TPI-Anforderungen
Designcode / Projektspezifikation
Lieferziel
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