Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. ist einer der zuverlässigsten Hersteller und Lieferanten von kaltgeformten C-Pfetten in China und bietet auch maßgeschneiderten Service. Mit unserer großen Erfahrung heißen wir Sie herzlich willkommen, hier günstige, vorrätige Produkte im Großhandel zu verkaufen und kostenlose Muster aus unserer Fabrik zu erhalten. Für eine Preisberatung kontaktieren Sie uns.

Kaltgeformte C-Pfette
Pfetten aus verzinktem Stahl mit C-Profil für Dächer, Wandverkleidungen und Gebäude mit Stahlkonstruktion
Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. liefertKaltgeformte C-Pfettenfür Industrielager, Stahlbauwerkstätten, Gewerbebauten, landwirtschaftliche Anlagen und Fertigbauprojekte. Unsere C-förmigen Stahlpfetten sind in verzinkter und anderer projektspezifischer Ausführung mit anpassbaren Querschnittsabmessungen, Materialqualitäten, Längen und vor-gestanzten Verbindungslöchern erhältlich.
Diese leichten Strukturelemente werden durch Kaltwalzen von Stahlband zu präzise geformten C-Profilen mit Lippen hergestellt und werden häufig als sekundäre Rahmenkomponenten zur Unterstützung von Dachblechen, Wandverkleidungen und anderen Gebäudehüllensystemen verwendet.
Die Dongmeng Group unterstützt internationale Stahlbauunternehmen, Ingenieurbüros, Händler und Käufer von Baumaterialien mit Materialauswahl, maßgeschneiderter Verarbeitung, Inspektionsdokumentation und exportorientierten Lieferlösungen.
Fordern Sie ein Angebot für standardmäßige oder kundenspezifische kaltgeformte C-Pfetten basierend auf Ihren Zeichnungen, Materialanforderungen und Projektspezifikationen an.
Was ist eine kaltgeformte C-Pfette?
Eine kaltgeformte C-Pfette ist ein leichtes Stahlbauteil, das durch schrittweises Biegen von Stahlstreifen durch eine Reihe von Rollformstationen hergestellt wird. Sein Querschnitt ähnelt dem Buchstaben C und weist üblicherweise nach innen gerichtete Lippen entlang der Flanschkanten auf.
Der Abschnitt besteht typischerweise aus vier Hauptdimensionsmerkmalen:
Webtiefe (H):Die Gesamttiefe des C-Abschnitts, die den Biegewiderstand und das Abschnittsverhalten beeinflusst.
Flanschbreite (B):Die Breite der horizontalen Abschnitte, die für Verbindungen und Dach- oder Wandstützen verwendet werden.
Lippenlänge (C):Die kurzen Rückkanten tragen zur Flanschstabilität und Profilleistung bei.
Grundmetalldicke (t):Die Dicke des Stahlsubstrats ohne Metallbeschichtung.
Die Kombination aus Steg, Flanschen und Lippen schafft einen effizienten Querschnitt-für viele sekundäre Stahlrahmenanwendungen.
Im Gegensatz zu herkömmlichen warmgewalzten Strukturkanälen werden kaltgeformte C-Pfetten aus relativ dünnem Stahlband hergestellt und erfordern möglicherweise die Berücksichtigung lokaler Knickung, Verformungsknickung, Elementbeschränkung und Verbindungsverhalten bei der Strukturkonstruktion.
Sie werden häufig in vorgefertigten Stahlgebäuden und im Leichtindustriebau eingesetzt, wo strukturelle Effizienz, Installationsgeschwindigkeit und Komponentenkonsistenz wichtig sind.
Produktübersicht und wichtige Spezifikationen
| Parameter | Produktdetails |
| Produktname | Kaltgeformte C-Pfette |
| Materialstandards | ASTM A653/A653M, EN 10346 oder andere projektspezifische Materialstandards |
| Stahlsorten | S250GD, S350GD, ASTM Structural Steel Grade 50 oder gleichwertige, vom Projekt-genehmigte Qualitäten |
| Materialtyp | Verzinktes Baustahlband oder geeigneter kalt{0}umformbarer Kohlenstoffstahl |
| Herstellungsprozess | Kaltwalzenformen |
| Oberflächenbeschaffenheit | Vor-verzinkt, unbeschichtet oder vom Projekt-spezifizierte Schutzbeschichtung |
| Abschnittstiefe | Typischerweise 80–300 mm; Sondergrößen unterliegen der Bestätigung |
| Flanschbreite | Typischerweise 40–80 mm |
| Lippenlänge | Typischerweise 10–25 mm |
| Grundmetalldicke | Typischerweise 1,2–3,0 mm |
| Länge | Benutzerdefinierter Zuschnitt-auf-Länge; Längere Abschnitte unterliegen Herstellungs- und Transportbeschränkungen |
| Zinkbeschichtung | Z100, Z180, Z275 oder eine andere vereinbarte Beschichtungsbezeichnung, vorbehaltlich der Materialverfügbarkeit |
| Lochbearbeitung | Kundenspezifische Steg-/Flanschstanzungen, sofern technisch machbar |
| Maßanforderungen | EN 10162 Wo anwendbar oder vereinbarte Projektzeichnungen |
| Inspektion | Maß-, Dicken-, Oberflächen- und Beschichtungsprüfung gemäß Spezifikation |
| Unterlagen | Werkstestzertifikat, Inspektionsberichte, Aufzeichnungen zur Materialrückverfolgbarkeit, sofern verfügbar |
| Anwendungen | Dachpfetten, Wandgurte, Stahlgebäude, Industriehallen, vorgefertigte Strukturen |
Alle Größen und Spezifikationen sind Richtwerte und keine bestätigte Lagerliste. Die endgültigen Lieferanforderungen, Toleranzen, Materialqualitäten und Beschichtungsspezifikationen werden in der Angebots- und Bestellphase festgelegt.
Hauptvorteile kaltgeformter C-Pfetten
1. Effiziente Kraft-zu-Gewichtsleistung
Kaltgeformte C-Profile nutzen ein optimiertes Stahlprofil, um strukturellen Widerstand bei relativ geringem Eigengewicht zu bieten.
Bei entsprechender Gestaltung können sie dazu beitragen, das Gewicht des sekundären Rahmens zu reduzieren und die Materialhandhabung zu vereinfachen.
2. Konsistente Abschnittsgeometrie
Kontinuierliches Rollformen unterstützt wiederholbare Steg-, Flansch- und Lippenkonfigurationen.
Konsistente Profilabmessungen tragen zur Verbesserung der Kompatibilität mit Stahlrahmenverbindungen, Dachblechen und vorgefertigten Gebäudekomponenten bei.
3. Verzinkter Korrosionsschutz
C-Pfetten aus geeigneten verzinkten Stahlrollen sorgen für eine schützende Zinkbeschichtung.
Bei der Auswahl der Beschichtung sollten die atmosphärische Belastung, die erwarteten Betriebsbedingungen und die projektspezifischen Korrosionsschutzanforderungen-berücksichtigt werden.
4. Benutzerdefinierte Längen und Verbindungsdetails
Pfetten können in projektspezifischen Längen und mit vorgestanzten Verbindungslöchern geliefert werden, vorbehaltlich der Verarbeitungsfähigkeit und der Designüberprüfung.
Diese Optionen können einige Vermessungs-, Schneid- und Bohraktivitäten vor Ort reduzieren.
5. Geeignet für den modularen und vorgefertigten Bau
Kaltgeformte Pfetten lassen sich in verschraubte Stahlrahmenbaugruppen, modulare Bausysteme und vorgefertigte Gebäudepakete integrieren.
Ihr relativ geringes Gewicht und die wiederholbaren Abmessungen machen sie praktisch für den Transport und die organisierte Montage vor Ort.
Kaltgeformte C-Pfettengrößen und -abmessungen
Bei der Auswahl der richtigen C-Pfette müssen das Dach- oder Wandkonstruktionssystem, die Bemessungslasten, die Spannweite, die Einspannbedingungen und die Materialeigenschaften berücksichtigt werden.
Die folgende Tabelle zeigt häufig angeforderte nominale Kaiserschnittkonfigurationen.
| Abschnittsbezeichnung | Steg H (mm) | Flansch B (mm) | Lippe C (mm) | Beispieldicke (mm) |
|---|---|---|---|---|
| C80 × 40 × 15 | 80 | 40 | 15 | 1.2–1.6 |
| C100 × 50 × 20 | 100 | 50 | 20 | 1.5–2.0 |
| C120 × 50 × 20 | 120 | 50 | 20 | 1.5–2.0 |
| C150 × 50 × 20 | 150 | 50 | 20 | 1.5–2.5 |
| C180 × 60 × 20 | 180 | 60 | 20 | 1.5–2.5 |
| C200 × 70 × 20 | 200 | 70 | 20 | 1.8–3.0 |
| C250 × 75 × 20 | 250 | 75 | 20 | 2.0–3.0 |
| C300 × 80 × 25 | 300 | 80 | 25 | 2.0–3.0 |
Wichtige technische Hinweise:
Hierbei handelt es sich um beispielhafte Anfragegrößen, nicht um eine standardisierte Universalproduktserie oder geprüfte Belastungstabelle.
Die tatsächlichen Abschnittsabmessungen, Biegeradien, Flanschgeometrie und verfügbaren Dicken variieren je nach Werkzeug und Hersteller.
Die Bezeichnungskonventionen für Pfettenabschnitte sollten anhand einer bemaßten Zeichnung bestätigt werden.
Die tatsächliche Masse pro Meter und die Querschnittseigenschaften sollten anhand des genehmigten Querschnitts, der Materialdicke und der geltenden Beschichtungsbedingungen berechnet werden.
Die endgültige statische Eignung muss durch den zuständigen Statiker bestätigt werden.
Benutzerdefinierte C-Pfettenabmessungen
Bei Projekten, die nicht-Standardkonfigurationen erfordern, kann die Dongmeng Group Lieferoptionen auf der Grundlage von Kundenzeichnungen bewerten.
Zu den kundenspezifischen Anforderungen können unterschiedliche Stegtiefen, Flanschbreiten, Lippenlängen, Materialstärken, Längen und gestanzte Verbindungsmuster gehören.
Senden Sie Ihre CAD-Zeichnung oder Abschnittsanforderungen für eine Machbarkeitsprüfung der Fertigung.
Materialqualitäten und geltende Standards
Die Materialauswahl beeinflusst Festigkeit, Formbarkeit, Haltbarkeit und Rückverfolgbarkeit. Für strukturelle Anwendungen muss das Stahlsubstrat die im Projektentwurf geforderten mechanischen Eigenschaften erfüllen.
| Standard / Referenz | Material oder Anwendung | Wichtige Überlegung |
|---|---|---|
| ASTM A653/A653M | Feuerverzinktes-beschichtetes Stahlblech, einschließlich Strukturgüten | Materialstärke und Beschichtungsbezeichnung |
| EN 10346 | Kontinuierlich feuer-tauchbeschichtete Stahlflachprodukte | Stahlsorte, Beschichtungsart und Lieferanforderungen |
| EN 10162 | Roll-geformte Stahlprofile | Maß- und Querschnittstoleranzen, sofern zutreffend |
| AISI S100 | Kalt-Konstruktion von Strukturelementen aus Stahl | Elementstärke und strukturelle Stabilität |
| EN 1993-1-3 | Europäische Designregeln für kaltgeformte Stahlbauteile | Strukturelle Überprüfung gemäß den geltenden Projektregeln |
| AS/NZS 4600 | Kalt-geformte Stahlkonstruktionen | Designanforderungen für relevante australische und neuseeländische Projekte |
Materialstandards und Tragwerksdesignstandards erfüllen unterschiedliche Funktionen.ASTM A653/A653M legt beispielsweise Anforderungen für beschichtete Blechmaterialien fest, während AISI S100 strukturelle Designbestimmungen für kaltgeformte Stahlbauteile enthält.
Die geltenden Normen, Auflagen, Materialqualitäten und Prüfanforderungen sollten vor der Produktion bestätigt werden.
S350GD C-Pfetten aus verzinktem Stahl
S350GD ist eine Baustahlsorte, die üblicherweise in EN 10346 spezifiziert wird. Sie hat eine spezifizierte Mindeststreckgrenze von 350 MPa, vorbehaltlich der entsprechenden Normausgabe und Produktanforderungen.
Beispielsweise kennzeichnet S350GD+Z275 eine zink-beschichtete Baustahlsorte mit einer bestimmten Beschichtungsmassenbezeichnung.
Es kann für strukturelle Pfettenanwendungen in Betracht gezogen werden, wenn seine mechanischen Eigenschaften, seine Formbarkeit, sein Beschichtungssystem und sein Profildesign den Projektanforderungen entsprechen.
ASTM-Baustahl-C-Pfetten
Die Baustahlsorten ASTM A653/A653M bieten eine weitere Möglichkeit zur Materialspezifikation für verzinkte Stahlprofile.
Bei nordamerikanischen Projekten sollten Materialspezifikationen und strukturelle Designanforderungen mit der geltenden Bauordnung, den AISI-Designbestimmungen und genehmigten technischen Zeichnungen abgestimmt werden.
Verzinkte C-Pfetten: Optionen für den Oberflächenschutz
Korrosionsschutz ist ein wichtiger Gesichtspunkt für Dach- und Wandrahmenkomponenten, insbesondere in feuchten, industriellen oder anderen anspruchsvollen Umgebungen.
Vor-verzinkter Stahl
Vor-verzinkte C-Pfetten werden aus vor dem Formvorgang beschichtetem Stahlband rollgeformt.
Diese Methode sorgt für eine gleichmäßige, werkseitig-aufgebrachte Metallbeschichtung auf den ursprünglichen Bandoberflächen.
Zu den gängigen Beschichtungsbezeichnungen gehören Z100, Z180 und Z275, sofern die entsprechende Materialnorm und der Lieferant dies anbieten.
Zusätzliche Schutzbeschichtungen
Für projektspezifische-Expositionsbedingungen können alternative Schutzsysteme in Betracht gezogen werden.
Zu den Optionen können geeignete Beschichtungs- oder Farbsysteme und, sofern die Abschnittsgeometrie und die Prozessanforderungen dies zulassen, eine Verzinkung nach der Fertigung gehören.
Die Verzinkung nach-der Fertigung ist ein separater Prozess und darf nicht mit der Beschichtungsbezeichnung vor-verzinkter Coils verwechselt werden.
So wählen Sie die Beschichtung aus
Bei der Auswahl sollte Folgendes berücksichtigt werden:
Innen- oder Außenbelichtung
Lokale Luftfeuchtigkeit und atmosphärische Korrosivität
Nähe zu Meeres- oder Industrieumgebungen
Erforderliche Lebensdauer und Wartungserwartungen
Kompatibilität mit Befestigungselementen und angrenzenden Baumaterialien
Schnittkanten, gestanzte Löcher und alle Anforderungen an die Reparatur von Beschichtungen
Notiz:Eine Zinkbeschichtungsbezeichnung identifiziert die Anforderungen an die Beschichtungsmasse; Es handelt sich nicht um eine garantierte Lebensdauer-. Beschichtungsmasse und Lebensdauererwartungen sollten nicht als austauschbar betrachtet werden.
Herstellungsprozess und Anpassung
Kaltgeformte C-Pfetten werden im Allgemeinen mithilfe der kontinuierlichen Rollformtechnologie hergestellt.
Typischer Produktionsablauf
Rohstoffverifizierung- Bestätigen Sie die Spulenqualität, die angegebene Dicke, den Oberflächenzustand und die verfügbare Materialdokumentation.
Spulenzuführung und Nivellierung- Bereiten Sie Stahlband für die kontinuierliche Profilumformung vor.
Kaltwalzenformen- Formen Sie den Steg, die Flansche und die Rücklauflippen nach und nach mit aufeinanderfolgenden Formwalzen.
Lochen- Erstellen Sie bei Bedarf genehmigte Verbindungslöcher und Schlitze an den angegebenen Positionen.
Auf Länge schneiden- Schneiden Sie Abschnitte gemäß dem genehmigten Schnittplan.
Maßprüfung-Überprüfen Sie Querschnittsabmessungen, Länge, Geradheit und relevante Lochpositionen.
Verpackung und Kennzeichnung- Bündeln, etikettieren und schützen Sie fertige Materialien entsprechend den Versandanforderungen.
Der Bearbeitungsablauf kann je nach Ausstattung und Kundenvorgaben variieren.
Verfügbare Anpassungsanforderungen
| Anpassungselement | Optionen |
|---|---|
| Abschnittsform | Standard- oder zugelassene kundenspezifische C-Profile mit Lippe |
| Stahlsorte | Spezifizierte Baustahlsorte |
| Abmessungen | Benutzerdefinierter Steg, Flansch, Lippe und Dicke |
| Länge | Projekt-spezifischer Zuschnitt-auf-Länge |
| Lochposition | Genehmigtes Verbindungsloch--Layout |
| Lochform | Runde oder Langlöcher, sofern technisch machbar |
| Oberflächenbeschaffenheit | Spezifizierte verzinkte oder schützende Oberfläche |
| Verpackung | Bündel, Schutzhüllen und Kennzeichnungsetiketten |
| Dokumentation | Material- und Prüfprotokolle wie vereinbart |
Vorgestanzte Öffnungen müssen in die Struktur- und Anschlussplanung einbezogen werden. Lochplatzierung und Randabstände sollten nicht ohne technische Genehmigung geändert werden.
Strukturelle Leistung und Pfettenauswahl
Die Auswahl einer geeigneten Dachpfette erfolgt nicht allein anhand der Profiltiefe oder der Stahldicke, sondern anhand von statischen Berechnungen.
Wichtige Designfaktoren
1. Span- und Supportbedingungen
Der Abstand zwischen den primären Tragrahmen beeinflusst Biegemomente, Scherkräfte, Durchbiegung und strukturelle Stabilität.
2. Eigenlasten auf dem Dach
Dachbahnen, Isolierungen, Leitungen und fest angebrachte Bauteile tragen zur Belastung der Pfetten bei.
3. Windsog und Schneelasten
Abhängig vom Projektstandort können Windsog und Schneelast die erforderliche Querschnitts- und Anschlusskonstruktion erheblich beeinflussen.
4. Seitliche Zurückhaltung und Überbrückung
Dachbahnen, Überbrückungssysteme und andere Begrenzungen können die Pfettenstabilität beeinflussen. Ihre Wirksamkeit muss überprüft und nicht angenommen werden.
5. Verbindungsdesign
Bolzen, Klampen, Befestigungselemente und Verbindungslöcher müssen für die jeweiligen Belastungen ausgelegt sein, einschließlich Windsog und möglichen lokalen Fehlerarten.
6. Wartungsfreundlichkeit
Durchbiegungs- und Bewegungsgrenzen müssen für das Dach- oder Wandverkleidungssystem geeignet sein.
Was ist die maximale Spannweite einer C-Pfette?
Es gibt keine einheitliche maximale Spannweite, die für jede kaltgeformte C-Pfette gilt.
Die zulässige Spannweite hängt vom gesamten Struktursystem ab, einschließlich Abschnittseigenschaften, Materialstärke, Auslegungsbelastung, Kontinuität, seitlicher Einspannung und Gebrauchstauglichkeitsgrenzen.
Für eine genaue Abschnittsauswahl stellen Sie Ihre Strukturzeichnungen, Lastanforderungen und Designstandards bereit.
Vor der Genehmigung einer Pfette für die bauliche Installation sollten projektspezifische Last-/Spannungsberechnungen und überprüfte Abschnittseigenschaftsdaten verwendet werden.
Kaltgeformte C-Pfette vs. Z-Pfette
Sowohl C- als auch Z-Pfetten werden häufig als sekundäre Strukturelemente in Metallbausystemen verwendet, unterscheiden sich jedoch in der Geometrie und den typischen Verbindungsanordnungen.
| Vergleich | C Pfette | Z Pfette |
|---|---|---|
| Querschnitt | C-förmig, normalerweise mit Lippen | Z-förmig, normalerweise mit Lippen |
| Gemeinsame Anwendung | Dachpfetten, Wandgurte, Rahmen | Dachpfetten und Wandgurte |
| Abschnittsgeometrie | Typischerweise symmetrisch zur horizontalen Schnittachse, wenn Flansche und Lippen übereinstimmen | Verwendet normalerweise eine versetzte Flanschanordnung |
| Überlappte Verbindungen | Für die Kontinuität sind in der Regel spezifische Details erforderlich | Viele proprietäre Systeme sind so konzipiert, dass überlappende Abschnitte möglich sind |
| Typische Designüberlegungen | Abschnittsstärke, Zurückhaltung, Verbindungen | Abschnittsfestigkeit, Rückhalt, Überlappungs- und Verbindungsverhalten |
| Anpassung | Längen, Größen, Lochmuster | Längen, Größen, Überlappungsdetails, Lochmuster |
Was ist besser für ein Stahlkonstruktionsgebäude?
C-Pfetten werden üblicherweise für einfache sekundäre Rahmenanordnungen und Projekte ausgewählt, bei denen ihre Geometrie zu den Verbindungsdetails passt.
Z-Pfetten werden häufig in technischen Systemen mit entworfenen überlappenden Verbindungen über Primärstützen verwendet.
Keiner der Abschnitte ist allgemein stärker oder wirtschaftlicher. Die geeignete Wahl hängt vom technischen Design, dem Verbindungssystem, der Projektspanne, der Belastung und den baulichen Anforderungen ab.
Anwendungen von kaltgeformten Stahl-C-Pfetten
Industrielager
Wird als sekundäres Rahmenelement für Dach und Wand zur Unterstützung von Metallverkleidungen in industriellen Lagergebäuden verwendet.
Werkstätten für Stahlkonstruktionen
Integriert in Stahlsäulen und -träger zur Unterstützung von Dach- und Wandsystemen in Produktionshallen und Fertigungsgebäuden.
Vorgefertigte Stahlgebäude
Geeignet für technisch vorgefertigte Baupakete, bei denen standardisierte Profile und projektspezifische Längen erforderlich sind.
Landwirtschaftliche Gebäude
Wird in ausgewählten landwirtschaftlichen Schuppen, Lagereinrichtungen und landwirtschaftlichen Gebäuden unter angemessener Berücksichtigung von Feuchtigkeit und Korrosion verwendet.
Gewerbliche Stahlgebäude
Wird auf Dach- und Wandstützsysteme in kommerziellen Strukturen angewendet, die einen leichten sekundären Rahmen erfordern.
Wandgurte und Fassadenstützen
C-Profile können bei ordnungsgemäßer Konstruktion als Wandgurte dienen, um die Lasten der Verkleidung auf den primären Strukturrahmen zu übertragen.
Qualitätskontrolle und Inspektion
Bei internationalen Bauprojekten sind Materialidentität und Maßhaltigkeit unerlässlich.
Die Dongmeng Group kann Qualitätsprüfungs- und Dokumentationsanforderungen gemäß den vereinbarten Einkaufsspezifikationen koordinieren.
| Inspektionsgegenstand | Verifizierungsfokus |
|---|---|
| Rohstoff | Sortenidentifikation, Coil-Rückverfolgbarkeit, verfügbare Zertifikate |
| Dicke | Grundstahldicke gemäß vereinbarter Toleranz |
| Abschnittsabmessungen | Steg, Flansch, Lippe und relevante Biegegeometrie |
| Geradlinigkeit | Längsausrichtung nach vereinbarten Kriterien |
| Länge | Fertiglänge und Schnittgenauigkeit |
| Stanzen | Lochgröße, Form, Position und Ausrichtung |
| Beschichtung | Spezifizierter Beschichtungstyp und geeignete Prüfmethode |
| Oberfläche | Sichtbare Schäden, Verformungen und Beschichtungszustand |
| Verpackung | Bündelidentifikation, Schutz und Transporteignung |
| Dokumentation | Konformität mit vereinbarten Inspektions- und Rückverfolgbarkeitsanforderungen |
Materialprüfzertifikate
Werksprüfzertifikate wie EN 10204 Typ 3.1 können bereitgestellt werden, wenn dies durch den Materialhersteller, Rückverfolgbarkeitsvereinbarungen und vertragliche Anforderungen unterstützt wird.
Sofern in der Bestellung angegeben, kann auch eine unabhängige-Prüfung durch Dritte vereinbart werden.
Die Verfügbarkeit der Zertifizierung und der Prüfumfang sollten vor Auftragsannahme bestätigt werden.
Verpackung und Exportlieferung
C-Pfetten erfordern eine angemessene Handhabung und Verpackung, um Transportschäden zu reduzieren und die Profilgeometrie beizubehalten.
Zu den verfügbaren Exportvereinbarungen können gehören:
Sichern Sie Stahlbänder und gebündelte Abschnitte
Bei Bedarf schützende Trennmaterialien
Für den Versandweg vereinbarte Feuchtigkeitsschutzmaßnahmen-
Abschnittskennzeichnung und Chargenetiketten
Projektspezifische Packlisten-
Planung von Container- oder Stückguttransporten je nach Länge und Gesamtgewicht
Lange Pfettenabschnitte sollten vor der endgültigen Festlegung der Schnittlängen auf ihre Versandmöglichkeit geprüft werden.
Warum sollten Sie sich für die Dongmeng Group entscheiden?
Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. unterstützt internationale Käufer mit Stahlmaterialbeschaffung, maßgeschneiderter Verarbeitungskoordination und Exportlieferlösungen.
Unser Fokus liegt auf der Verdeutlichung technischer Spezifikationen und der Sicherstellung, dass die bestellten Materialien den Anforderungen des Bauvorhabens entsprechen.
Unser B2B-Lieferansatz umfasst:
Unterstützung bei der Materialauswahl:Überprüfen Sie die angegebenen Qualitäten, Beschichtungen und Abschnittsanforderungen.
Anpassungskoordination:Bewerten Sie die Schnitt-{0}}auf-Längen- und Stanzanforderungen anhand genehmigter Zeichnungen.
Dokumentationsunterstützung:Koordinieren Sie die verfügbaren Mühlen- und Inspektionsaufzeichnungen.
Export-orientierte Verpackung:Ordnen Sie die Produktidentifizierung und -verpackung entsprechend den Versandanforderungen an.
Unterstützung bei der Projektbeschaffung:Unterstützung bei konsolidierten Anforderungen an verwandte Stahlprofile und Baumaterialien.
Wir freuen uns über Anfragen von Stahlkonstruktionsunternehmen, Ingenieurbeschaffungsunternehmen, Baustoffhändlern und internationalen Projektkäufern.
Häufig gestellte Fragen zu kaltgeformten C-Pfetten
1. Wofür wird eine kaltgeformte C-Pfette verwendet?
Kaltgeformte C-Pfetten werden hauptsächlich als sekundäre Strukturelemente zur Unterstützung von Dachbahnen, Wandverkleidungen und zugehörigen Gebäudehüllensystemen verwendet. Sie kommen häufig in Lagerhallen, Werkstätten, Industriehallen und vorgefertigten Stahlgebäuden vor.
2. Was sind die gängigen Größen von C-Pfetten?
Zu den häufig gewünschten Tiefen gehören 100, 150, 200, 250 und 300 mm mit verschiedenen Flanschbreiten, Lippen und Dicken. Die genaue Produktgeometrie sollte immer anhand der Projektspezifikation oder der Profilzeichnung des Herstellers bestätigt werden.
3. Was ist der Unterschied zwischen einer kaltgeformten C-Pfette und einer warmgewalzten Stahlschiene?
Eine kaltgeformte C-Pfette wird aus Stahlband bei etwa Umgebungstemperatur geformt, normalerweise mit relativ dünnen Wänden und Rücklauflippen. Ein warmgewalzter Kanal wird durch Warmwalzen hergestellt und weist normalerweise eine andere Querschnittsgeometrie und Strukturdesignbasis auf.
4. Können C-Pfetten mit individuellen Längen und Lochungen hergestellt werden?
Ja. Kundenspezifische Längen und Anschlusslochanordnungen werden häufig gewünscht. Die Machbarkeit hängt vom Werkzeug, der Materialstärke, der Querschnittsgeometrie und dem genehmigten Verbindungsdesign ab.
5. Welche Stahlsorte eignet sich für verzinkte C-Pfetten?
Strukturgüten wie S350GD gemäß EN 10346 oder geeignete Strukturgüten ASTM A653/A653M können in Betracht gezogen werden. Das ausgewählte Material muss den mechanischen und formtechnischen Anforderungen des Projekts entsprechen.
6. Sind C-Pfetten aus verzinktem Stahl erhältlich?
Ja. C-Pfetten können aus vor-verzinktem Baustahlband hergestellt werden. Die Beschichtungsbezeichnung sollte in den Kaufunterlagen angegeben und die erforderliche Haltbarkeit für die Einsatzumgebung beurteilt werden.
7. Was ist der Unterschied zwischen BMT und TCT?
BMT bedeutet Basismetalldicke und bezieht sich auf das Stahlsubstrat ohne Metallbeschichtung. TCT bedeutet „Total Coated Thickness“ und umfasst die Beschichtung. Strukturberechnungen und Dickenvergleiche müssen die korrekte spezifizierte Dickenbasis verwenden.
8. Wie viel Gewicht kann eine C-Pfette tragen?
Die Tragfähigkeit hängt von den Abschnittsabmessungen, den Materialeigenschaften, der Spannweite, der Einspannung, den Verbindungsbedingungen und der Art der Last ab. Ein Ingenieur sollte die anwendbaren Bauteilwiderstands- und Gebrauchstauglichkeitsgrenzen anhand der entsprechenden Konstruktionsnorm berechnen.
9. Können C-Pfetten sowohl für Dächer als auch für Wände verwendet werden?
Ja. C-Profile können als Dachpfetten oder Wandgurte verwendet werden, sofern die Profile und Anschlüsse für die jeweiligen Auflager- und Belastungsbedingungen ausgelegt sind.
10. Was ist der Unterschied zwischen C-Pfetten und Z-Pfetten?
C-Pfetten haben ein C--förmiges Profil, während Z-Pfetten ein Z--förmiges Profil haben. Z-Profile werden häufig in Systemen verwendet, die für eine überlappende Kontinuität an Stützen ausgelegt sind, während C-Profile häufig bei anderen Verbindungsanordnungen verwendet werden. Die Auswahl sollte sich an der strukturellen Gestaltung orientieren.
11. Welche Prüfunterlagen können zur Verfügung gestellt werden?
Abhängig von der Materialquelle und dem Kaufvertrag kann die verfügbare Dokumentation Werkstestzertifikate, Informationen zur Materialrückverfolgbarkeit, Maßkontrollberichte und Inspektionsaufzeichnungen Dritter umfassen.
12. Welche Informationen werden für ein genaues C-Pfetten-Angebot benötigt?
Bitte geben Sie die Abschnittsabmessungen, die Dicke des Grundmetalls, die Stahlsorte, die Beschichtungsanforderungen, die fertige Länge, ggf. Lochzeichnungen, die erforderliche Menge, den Zielhafen und die Inspektionsanforderungen an.
Wenn Sie Hilfe bei der Auswahl eines Abschnitts benötigen, fügen Sie die entsprechenden Strukturzeichnungen, Belastungsbedingungen und Entwurfskriterien bei.
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