1060 Reine Aluminiumfolie hat eine hohe Plastizität, Korrosionsbeständigkeit, elektrische Leitfähigkeit und thermische Leitfähigkeit. Das heiß gerollte Material von 1060 Aluminiumfolie mit einer Dicke von 0,1 mm genießt in der Autoteile -Industrie gut.
1060 Aluminiumfolie wird durch kaltes Pressen gebildet, wodurch die Notwendigkeit des Erhitzens beseitigt wird. Darüber hinaus kann es auch verwendet werden, um Dichtungen, Autoteile, Kondensatoren, Lebensmittelverpackungen, elektronische Etiketten, LAB -Materialien, Transformatoren und andere Branchen herzustellen.
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Jahre Erfahrung
Ereignisse und Herausforderungen
Expertenausbilder
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Legierung |
1060 |
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Temperament |
F,O,H14,H16,H18,H19,H22,H24,H26,H28 |
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Dicke (mm) |
0,015-0,2 mm |
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Breite (mm) |
100-1700 |
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Länge (mm) |
c |
Eigenschaften
Außergewöhnliche Reinheit - angetriebene Eigenschaften
Die hohe Reinheit von 1060 Aluminiumfolie ist der Eckpfeiler seiner Leistung. Diese Reinheit verleiht es mit hervorragender chemischer Stabilität und macht sie bei vielen häufigen Umweltbedingungen stark resistent gegen Korrosion. Egal, ob es sich um Feuchtigkeitsbelastung in einer feuchten Lagereinrichtung handelt oder mit bestimmten Chemikalien während der industriellen Prozesse in Kontakt, 1060 Aluminiumfolie kann seine Integrität über längere Zeiträume aufrechterhalten. In der Verpackung von pharmazeutischen Produkten, bei denen ein langer - Term - freie Barriere von entscheidender Bedeutung ist, erweist sich die 1060 Aluminiumfolie als idealer Kandidat.
Überlegene Formbarkeit
Eine der bemerkenswertesten Merkmale von 1060 Aluminiumfolie ist die herausragende Formbarkeit. Es kann mühelos gebogen, gefaltet, gestempelt und in komplizierte Formen gerollt werden, ohne seine strukturelle Integrität zu beeinträchtigen. Diese Immobilie bietet Herstellern große Flexibilität bei ihren Produktionsprozessen. Bei der Erstellung von benutzerdefinierten - entworfene Lebensmittelverpackungen oder Genauigkeit - konstruierte elektronische Komponenten kann 1060 Aluminiumfolie leicht manipuliert werden, um die spezifischen Designanforderungen zu erfüllen.
Effiziente thermische und elektrische Leitfähigkeit
1060 Aluminiumfolie zeigt eine gute thermische und elektrische Leitfähigkeit. In thermischen Anwendungen wie in Wärme - Austauschsysteme innerhalb der industriellen Maschinerie oder als Wärme - kann es in einigen Kochgeräten effektiv übertragen, um einen effizienten Betrieb zu gewährleisten. In der elektrischen Domäne dient es als Leiter in niedrigen elektrischen Komponenten wie Kondensatoren und wird auch als Isoliermaterial in bestimmten elektrischen Geräten als Isoliermaterial verwendet, um Stromverlust zu verhindern.
Attraktive Oberflächenfinish
Die Oberfläche von 1060 Aluminiumfolie ist glatt und hat einen hellen, silbernen Glanz. Dies verbessert nicht nur seine ästhetische Attraktivität, sondern macht es auch für Anwendungen geeignet, bei denen eine saubere und visuell ansprechende Oberfläche unerlässlich ist. Es kann leicht gedruckt werden, sodass Markenelemente, Produktinformationen oder dekorative Muster hinzugefügt werden können, was für Produktmarketing und Identifizierung von großem Nutzen ist.
Akribischer Produktionsprozess
Hoch - Qualität Aluminium -Pergots mit der erforderlichen Reinheit werden als Rohstoff bezogen. Diese Barren unterziehen sich streng, um sicherzustellen, dass sie die strengen Spezifikationen für 1060 Aluminiumlegierung erfüllen. Es sind nur Barun, die diese Inspektionsphase bestehen, für die weitere Verarbeitung zugelassen.
Die ausgewählten Aluminium -Pergots werden in den Zustand {- von - die - Art -öfen bei hohen Temperaturen geschmolzen. Während des Schmelzprozesses werden fortschrittliche Techniken eingesetzt, um Verunreinigungen zu entfernen, wodurch die hohe Reinheit des Aluminiums aufrechterhalten wird. Das geschmolzene Aluminium wird dann mit kontinuierlichen Gießen oder Semi - kontinuierliche Gussmethoden in Platten oder Billets gegossen, wobei strenge Kontrolle über die Gussparameter zur Erreichung des gewünschten Mikrostrukturs streng gesteuert wird.
Die gegossenen Platten werden auf einen bestimmten Temperaturbereich erhitzt, typischerweise zwischen 300 - 500 Grad, und dann einem heißen Rollen ausgesetzt. Dieser Prozess reduziert die Dicke der Platten und verbessert gleichzeitig ihre mechanischen Eigenschaften. Die heißen - -Rollblätter werden dann abgekühlt und für die nächste Verarbeitungsstufe vorbereitet.
Die heißen - gerollten Blätter sind kalt -, um die genaue Dicke zu erreichen, die für die Folie erforderlich ist. Das kalte Rollen verbessert nicht nur das Oberflächenfinish, sondern erhöht auch die Festigkeit des Aluminiums. Es können mehrere Kaltrollenpässe erforderlich sein, wobei mittlere Tempernschritte zum Erweichen des Materials und zum Ermöglichen eines weiteren Rollens ermöglichen. Dieser akribische Prozess ermöglicht eine präzise Kontrolle über die endgültige Dicke der Folie.
Nachdem das Aluminium eine ungefähre Dicke durch kaltes Rollen erreicht hat, wird das Aluminium weiter in dünne Folie gerollt. Spezialisierte Folien - Rollmühlen mit erweiterten Steuerungssystemen werden verwendet, um eine gleichmäßige Dicke und eine hohe Oberfläche von - zu gewährleisten. Sobald die Folie erzeugt ist, wird sie entsprechend den Kundenanforderungen in die gewünschten Breite eingeschlagen, um sicherzustellen, dass jede Rolle von 1060 Aluminiumfolie den spezifischen dimensionalen Bedürfnissen unserer Kunden entspricht.
Während des gesamten Produktionsprozesses werden in jeder Phase strenge Qualitätskontrollmaßnahmen implementiert. Dies umfasst gründliche Überprüfungen der Dicke, der Breite, der Oberflächenqualität, der mechanischen Eigenschaften und der chemischen Zusammensetzung der Folie. Nur Produkte, die all diese strengen Qualitätsprüfungen durchführen, werden für den Versand zugelassen, um sicherzustellen, dass unsere Kunden 1060 Aluminiumfolie mit höchstem Standard erhalten.
| 1060 O Aluminiumfolienstreifen Chemische Zusammensetzung (%) | |||||||||
| Element | Al | Si | Fe | Mg | Zn | Mn | Ti | Cu | V |
| Standardwert | Größer als oder gleich 99,6 | 0.0431 | 0.203 | 0.0013 | 0.0093 | 0.0104 | 0.02 | 0.0022 | 0.0039 |
Akribischer Produktionsprozess
Rohstoffbeschaffung und -inspektion
Hoch - Qualität Aluminium -Pergots mit der erforderlichen Reinheit werden als Rohstoff bezogen. Diese Barren unterziehen sich streng, um sicherzustellen, dass sie die strengen Spezifikationen für 1060 Aluminiumlegierung erfüllen. Es sind nur Barun, die diese Inspektionsphase bestehen, für die weitere Verarbeitung zugelassen.
Schmelz- und Casting -Operationen
Die ausgewählten Aluminium -Pergots werden in den Zustand {- von - die - Art -öfen bei hohen Temperaturen geschmolzen. Während des Schmelzprozesses werden fortschrittliche Techniken eingesetzt, um Verunreinigungen zu entfernen, wodurch die hohe Reinheit des Aluminiums aufrechterhalten wird. Das geschmolzene Aluminium wird dann mit kontinuierlichen Gießen oder Semi - kontinuierliche Gussmethoden in Platten oder Billets gegossen, wobei strenge Kontrolle über die Gussparameter zur Erreichung des gewünschten Mikrostrukturs streng gesteuert wird.
Heiße Rollphase
Die gegossenen Platten werden auf einen bestimmten Temperaturbereich erhitzt, typischerweise zwischen 300 - 500 Grad, und dann einem heißen Rollen ausgesetzt. Dieser Prozess reduziert die Dicke der Platten und verbessert gleichzeitig ihre mechanischen Eigenschaften. Die heißen - -Rollblätter werden dann abgekühlt und für die nächste Verarbeitungsstufe vorbereitet.
Kaltes Rollen für Präzision
Die heißen - gerollten Blätter sind kalt -, um die genaue Dicke zu erreichen, die für die Folie erforderlich ist. Das kalte Rollen verbessert nicht nur das Oberflächenfinish, sondern erhöht auch die Festigkeit des Aluminiums. Es können mehrere Kaltrollenpässe erforderlich sein, wobei mittlere Tempernschritte zum Erweichen des Materials und zum Ermöglichen eines weiteren Rollens ermöglichen. Dieser akribische Prozess ermöglicht eine präzise Kontrolle über die endgültige Dicke der Folie.
Folienrollen und Slitting zur Spezifikation
Nachdem das Aluminium eine ungefähre Dicke durch kaltes Rollen erreicht hat, wird das Aluminium weiter in dünne Folie gerollt. Spezialisierte Folien - Rollmühlen mit erweiterten Steuerungssystemen werden verwendet, um eine gleichmäßige Dicke und eine hohe Oberfläche von - zu gewährleisten. Sobald die Folie erzeugt ist, wird sie entsprechend den Kundenanforderungen in die gewünschten Breite eingeschlagen, um sicherzustellen, dass jede Rolle von 1060 Aluminiumfolie den spezifischen dimensionalen Bedürfnissen unserer Kunden entspricht.
Umfassende Qualitätskontrolle
Während des gesamten Produktionsprozesses werden in jeder Phase strenge Qualitätskontrollmaßnahmen implementiert. Dies umfasst gründliche Überprüfungen der Dicke, der Breite, der Oberflächenqualität, der mechanischen Eigenschaften und der chemischen Zusammensetzung der Folie. Nur Produkte, die all diese strengen Qualitätsprüfungen durchführen, werden für den Versand zugelassen, um sicherzustellen, dass unsere Kunden 1060 Aluminiumfolie mit höchstem Standard erhalten.
Unsere Adresse
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