30CrMnSiA-legierter Stahl

30CrMnSiA-legierter Stahl
Informationen:
Alias: 30CrMnSiA / SAE 5115 / EN 30CrMnSiA
Form: Rundstab / geschmiedeter Stab / Platte / Blech / Rohr
Standards: GB / SAE / EN / DIN / ISO
Anwendungen: Zahnräder / Wellen / Automobilteile / Federn / Mechanische Komponenten
Hauptmerkmale: Hohe Zugfestigkeit / Zähigkeit / Verschleißfestigkeit / Härtbar / Bearbeitbar
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Beschreibung
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30CrMnSiA-legierter Stahl
 

30CrMnSiA ist einhoch{0}fester niedrig-legierter Stahlweit verbreitet inAutomobil-, Maschinenbau- und Industrieanwendungen. MitChrom, Mangan und Silizium als Hauptlegierungselemente, es bietetausgezeichnete Zugfestigkeit, Zähigkeit und Ermüdungsbeständigkeitnach dem Abschrecken und Anlassen.

Es ist ideal fürZahnräder, Wellen, Automobilkomponenten und mechanische Teilehohe Leistung erfordern unterhohe Belastung und hohe -Stressbedingungen. International ist es anerkannt alsSAE 5115 / EN 30CrMnSiA, um die Kompatibilität mit globalen Industriestandards sicherzustellen.

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30CrMnSiA Alloy Steel

01

Hohe Qualität

 

02

Fortschrittliche Ausrüstung

 

03

Professionelles Team

 

04

Maßgeschneiderter Service

 

 

Chemische Zusammensetzung (%)

 

Element Inhalt
C 0.28 – 0.35
Si 0.17 – 0.37
Mn 0.50 – 0.80
Cr 0.80 – 1.10
P Kleiner oder gleich 0,035
S Kleiner oder gleich 0,035

Mechanische Eigenschaften (nach dem Abschrecken und Anlassen)

Eigentum Wert
Zugfestigkeit 900 – 1100 MPa
Streckgrenze Größer oder gleich 720 MPa
Verlängerung Größer oder gleich 12 %
Härte (HRC) 28 – 35 (nach dem Tempern)

Hauptmerkmale

 

Hohe Zug- und Streckgrenze

Hervorragende Zähigkeit und Ermüdungsbeständigkeit

Härtbar durchAbschrecken und Anlassen

Gute Verschleißfestigkeit und Bearbeitbarkeit

Geeignet fürHochbelastete Automobil- und Industriekomponenten

Richtlinien zur Wärmebehandlung

Abschrecken:830–870 Grad, Öl- oder Wasserkühlung

Temperierung:180–220 Grad für mechanische Teile; höher für verschleiß-beständige Anwendungen

Bietetoptimale Härte, Zähigkeit und Dauerfestigkeit

Anwendungen

Antriebswellen und Achsen für Kraftfahrzeuge

Zahnräder und Getriebewellen

Federn und Torsionsstäbe

Motorkomponenten und mechanische Wellen

Hoch-Maschinenteile

Physikalische Eigenschaften

Eigentum Wert
Dichte 7,85 g/cm³
Schmelzpunkt 1420 – 1460 Grad
Elastizitätsmodul 210 GPa
Wärmeleitfähigkeit 42 W/m·K
Wärmeausdehnungskoeffizient 12 ×10⁻⁶ / Grad

 

Schweißen und Fertigung

Vor dem Schweißen wird ein Vorwärmen empfohlen, um Rissbildung zu vermeiden

Geeignete Schweißverfahren: WIG, MIG, Lichtbogenschweißen

Die Wärmebehandlung nach dem-Schweißen wird wiederhergestelltmechanische Festigkeit

Internationale gleichwertige Standards

 

China GB SAE/AISI EN / DIN ISO
30CrMnSiA SAE 5115 30CrMnSiA 5115

 

Fallstudien aus der Industrie

Fall 1: Kfz-Antriebswellen

Material:30CrMnSiA-legierter Stahl (SAE 5115)

Verfahren:Vergütet auf HRC 32–35

Nutzen:Hohe Zugfestigkeit und Ermüdungsbeständigkeit gewährleistenlange-Haltbarkeit bei hohem Drehmoment

Ergebnis:Reduzierte Wellenverformung und erhöhte Lebensdauer durch25–30 % im Vergleich zu 40Cr-Stahl


Fall 2: Industriegetriebe

Material:30CrMnSiA-legierter Stahl

Verfahren:Nach Präzisionsbearbeitung gehärtet und angelassen

Nutzen: Hervorragende Verschleißfestigkeitverlängert die Lebensdauer von Zahnrädern in Hochleistungsmaschinen

Ergebnis:Getriebeverschleiß reduziert um20–25%im Vergleich zu 42CrMo4-Stahl


Fall 3: Automobilfedern

Material:30CrMnSiA-Stahl

Verfahren:Wärmebehandelt auf HRC 30–34

Nutzen:Hohe Elastizität und Ermüdungsbeständigkeit ermöglichen wiederholte Belastungszyklen ohne bleibende Verformung

Ergebnis:Wartungszyklus verlängert um30%, Verbesserung der Fahrzeugzuverlässigkeit

Technischer Vergleich

 

Besonderheit 30CrMnSiA (SAE 5115) 42CrMo4 40Cr Notizen
Typ Niedrig-legierter Chromstahl Chrom-Molybdänstahl Kohlenstoffstahl 30CrMnSiA optimiert für Zähigkeit und Verschleiß
Härte (HRC) 28–35 28–36 20–25 30CrMnSiA gleicht Härte und Ermüdungsbeständigkeit aus
Zugfestigkeit 900–1100 MPa 980–1200 MPa 850–950 MPa Vergleichbar mit 42CrMo4, aber bessere Ermüdung
Streckgrenze Größer oder gleich 720 MPa Größer oder gleich 740 MPa Größer oder gleich 600 MPa 30CrMnSiA etwas besser für elastische Anwendungen
Verschleißfestigkeit Hoch Medium Medium Optimiert für hoch-belastete mechanische Teile
Anwendungen Wellen, Zahnräder, Federn Wellen, Zahnräder Wellen, Maschinen 30CrMnSiA, ideal für Automobil und Industrie

FAQ – 30CrMnSiA-legierter Stahl (SAE 5115 / EN 30CrMnSiA)

 

1️⃣ Was ist 30CrMnSiA-Stahl?

30CrMnSiA ist einhoch{0}fester, niedrig-legierter Chromstahlmit Mangan und Silizium als Hauptlegierungselementen. Es bietetausgezeichnete Zugfestigkeit, Verschleißfestigkeit und Ermüdungsbeständigkeit, weit verbreitet inAutomobil-, Maschinenbau- und Industrieanwendungen.


2️⃣ Was sind die internationalen Äquivalente von 30CrMnSiA?

SAE/AISI: 5115

EN / DIN:30CrMnSiA

ISO: 5115


3️⃣ Kann 30CrMnSiA gehärtet werden?

Ja, das kann seinvergütet und angelassenzu erreichenhohe Härte (28–35 HRC)und ausgezeichnete Zug- und Ermüdungsfestigkeit.


4️⃣ Was sind die typischen Anwendungen von 30CrMnSiA-Stahl?

Antriebswellen und Achsen für Kraftfahrzeuge

Industrie- und Automobilgetriebe

Federn und Torsionsstäbe

Motorkomponenten und mechanische Wellen

Hoch-Maschinenteile


5️⃣ Ist 30CrMnSiA schweißbar?

Ja, aberVorwärmen wird empfohlenum Risse zu verhindern. Das Tempern nach dem Schweißen stellt die Härte und mechanische Festigkeit wieder her. Zu den geeigneten Schweißverfahren gehören:WIG-, MIG- und Lichtbogenschweißen.


6️⃣ Wie hoch ist die typische Härte nach der Wärmebehandlung?

Typischerweise28–35 HRC, abhängig von den Abschreck- und Anlassparametern.

Eine Wärmebehandlung sorgt dafüroptimale Kombination aus Zähigkeit, Verschleißfestigkeit und Dauerfestigkeit.


7️⃣ Wie sollte 30CrMnSiA bearbeitet werden?

Am besten eingearbeitetgeglühter Zustand.

Gehärtete Bauteile erfordernscharfe Schneidwerkzeugeund richtige Vorschubgeschwindigkeiten.

Verwenden Sie während der Bearbeitung Kühlmittel, um eine Überhitzung zu vermeiden und die Oberflächengüte aufrechtzuerhalten.


8️⃣ Welche Formen gibt es für 30CrMnSiA?

Rundstangen, geschmiedete Stangen, Platten, Bleche, Rohre und Präzisionskomponenten

Federn und Wellen für Automobil- und mechanische Anwendungen


9️⃣ Was sind die Vorteile von 30CrMnSiA im Vergleich zu 42CrMo4 oder 40Cr?

Bessere Zähigkeit und Verschleißfestigkeit

Ausgewogene Härte und Ermüdungsbeständigkeit

Geeignet fürhohe-Belastung, hohe-Stresskomponenten

Anerkannt durch internationale Standards (SAE 5115 / EN 30CrMnSiA)


1️⃣0️⃣ Welche Branchen verwenden üblicherweise 30CrMnSiA-Stahl?

Automotive: Antriebswellen, Achsen, Zahnräder, Federn

Maschinenbau: hochfeste Maschinenteile, Präzisionswellen

Industrie: Zahnräder, Torsionsstäbe und andere hochbelastete Komponenten

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