20MnCr1Ni1Mo ist einKohlenstoffarmer Ni-Cr-Mo-legierter Aufkohlungsstahlentworfen fürhoch-belastete Zahnräder und Wellen. Es bildet eineharte, verschleißfeste Oberfläche nach dem Aufkohlenunter Beibehaltung eineszäher, duktiler Kern, Sicherstellenhohe Zuverlässigkeit in Hochleistungsübertragungssystemen.
Wichtige Legierungselemente:
Mangan (Mn):erhöht die Festigkeit und Zähigkeit
Chrom (Cr):verbessert die Härtbarkeit und Verschleißfestigkeit
Nickel (Ni):Verbessert die Schlagfestigkeit und Kernzähigkeit
Molybdän (Mo):erhöht die Festigkeit und verringert die Anlasssprödigkeit
Im Vergleich zu Standard-Aufkohlungsstählen wie 20CrMnTi bietet 20MnCr1Ni1Mo:
TieferEinsatzhärtetiefe
BesserErmüdungsfestigkeit unter zyklischer Belastung
VerbessertLeistung bei Zahnrädern mit größerem Durchmesser und schweren Wellen
Zu den Anwendungen gehörenAutomobilgetriebe, Industriemaschinen und Hochleistungsgetriebesysteme.
Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)
| Element | Inhalt (%) |
|---|---|
| C | 0.17 – 0.23 |
| Si | 0.17 – 0.37 |
| Mn | 0.80 – 1.10 |
| Cr | 0.80 – 1.10 |
| Ni | 0.30 – 0.60 |
| Mo | 0.15 – 0.25 |
| P | Kleiner oder gleich 0,025 |
| S | Kleiner oder gleich 0,025 |
Spezifikationen und Abmessungen
| Produkttyp | Größenbereich | Länge | Standard |
|---|---|---|---|
| Runder Stab | 20 – 500 mm (0,79" – 19,7") | 3 – 12 m | GB/T 3077 |
| Geschmiedeter Stab | 80 – 1000 mm (3,15" – 39,4") | Brauch | GB |
| Stahlplatte | 10 – 200 mm (0,39" – 7,87") | Brauch | GB |
| Zahnradschmiedeteile | Gemäß Zeichnungen | Brauch | EN / ASTM |
Toleranz:ASTM A29 / EN 10060
Oberflächenzustand:Schwarz / geschält / gedreht / poliert
Mechanische Eigenschaften (nach dem Aufkohlen und Q&T)
| Eigentum | Wert |
|---|
| Oberflächenhärte | 58 – 62 HRC |
| Kernzugfestigkeit | Größer oder gleich 900 MPa |
| Kernstreckgrenze | Größer oder gleich 700 MPa |
| Verlängerung | Größer oder gleich 10 % |
| Aufprallenergie | Größer oder gleich 55 J |
Wärmebehandlungsprozess
Arburieren:900 – 940 Grad
Abschrecken:Ölabschreckung
Temperierung:150 – 200 Grad
Vorteile:
Tiefe, gleichmäßig gehärtete Oberfläche
Robuster und duktiler Kern
Hohe Ermüdungslebensdauer für Getriebekomponenten
Langanhaltende Verschleißfestigkeit
Hauptmerkmale und Vorteile
Hervorragende Aufkohlungsleistung– Tiefe und gleichmäßige Härteschicht.
Hohe Kernfestigkeit– Nickel verbessert die Schlagfestigkeit.
Überlegene Ermüdungsfestigkeit– Ideal für zyklische Belastungsanwendungen.
Verschleißfestigkeit– Strapazierfähige Oberfläche für den Langzeitgebrauch.
Stabile Wärmebehandlung– Gleichmäßige Eigenschaften in dicken Abschnitten.
Anwendungen
Hochleistungszahnräder und -wellen
Getriebesysteme für Kraftfahrzeuge
Industriegetriebe
Komponenten für Bergbaumaschinen
Hoch-Leistungsübertragungsausrüstung
Vergleich mit ähnlichen Noten
| Grad | Aufkohlungstiefe | Zähigkeit | Anwendung |
|---|---|---|---|
| 20MnCr1Ni1Mo | ⭐⭐⭐⭐⭐ | ⭐⭐⭐⭐⭐ | Hochleistungszahnräder und -wellen |
| 20CrMnTi | ⭐⭐⭐ | ⭐⭐⭐ | Allgemeine Getriebe |
| 18CrNiMo7-6 | ⭐⭐⭐⭐⭐ | ⭐⭐⭐⭐ | High-End-Zahnradsysteme |
Inspektion und Qualitätssicherung
Analyse der chemischen Zusammensetzung
Mechanische Prüfung (Zug, Schlag, Härte)
Inspektion der Gehäusetiefe
Ultraschallprüfung (UT)
Metallographische Untersuchung
✅ Inspektion durch Dritte-: SGS / BV / TÜV
✅ Zertifizierung: EN 10204 3.1 / 3.2
Produktlieferungsstandards
Lieferzustand: Geglüht / Normalisiert / Vor{0}}bearbeitet
Verpackung: Seetaugliche Exportverpackung
Lieferzeit: 10–25 Tage
Kundenspezifische Schmiedeteile und Bearbeitung möglich
FAQ – Häufig gestellte Fragen
Q1:Wofür wird 20MnCr1Ni1Mo-Stahl verwendet?
A1:Hochleistungszahnräder, Wellen und Getriebekomponenten.
Q2:Wie groß ist die Oberflächenhärte nach dem Aufkohlen?
A2:58–62 HRC, mit zähem Kern.
Q3:Ist es besser als 20CrMnTi?
A3:Ja, es bietet eine größere Härtetiefe, eine höhere Ermüdungsbeständigkeit und eine verbesserte Zähigkeit.
Q4:Können Sie kundenspezifische Zahnradschmiedeteile liefern?
A4:Ja, Zahnradrohlinge und geschmiedete Wellen sind verfügbar.
Q5:Werden Prüfbescheinigungen zur Verfügung gestellt?
A5:Ja, EN 10204 3.1 / 3.2-Zertifikate werden bereitgestellt.
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